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不銹鋼鑄件鑄造工藝特點:不銹鋼鑄件鑄造的機械性能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因為不銹鋼精密鑄造的熔點較高,鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大,其體收縮率為10~14%,線收縮為1.8~2.5%。為防止鑄鋼件產生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷,必須采取比鑄鐵復雜的工藝措施:1、由于鋼液的流動性差,為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統的結構力求簡單、且截
銹鋼精密鑄造的回火處理:不銹鋼精密鑄造回火處理的目的:一是消除淬火時產生的應力;二足促使淬火后馬氏體及殘留奧氏體亞穩組織的分解及轉化。回火溫度通常在共析轉變溫度以下, 高為650℃左右,保溫時間不少于2h。隨著回火溫度的升高,馬氏體要從碳的過飽和狀態將碳析出,形成彌散、細小的碳化物,馬氏體 終要形成塊狀鐵素體。1、低溫回火:回火溫度為150~250℃,獲得的組織為同火馬氏體,*飽和馬氏體中析出一
不銹鋼精密鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業中的一項優異的工藝技術。不銹鋼精密鑄造在制作的過程中其硫酸氧化膜是影響其不銹鋼鑄件氧化膜高度清純透明額重要因素,不銹鋼精密鑄造的孔隙率、純度、厚度以及封孔質量等都會直接對鑄件的鏡面效果產生干擾。不銹鋼精密鑄造基本流程是什么?不銹鋼精密鑄造基本流程需要的設備是:精密澆鑄射蠟-射蠟機、冰水機、空調;浸漿-漿桶、浮砂機、空調、脫蠟爐、除濕機、除水桶
不銹鋼精密鑄造加工的難點如下:1、切削力大,切削溫度高:該類型材料強度大,切削時切向應力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導熱性較差,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內,從而加快了刀具的磨損。2、不銹鋼精密鑄造加工加工硬化嚴重:切削時加工硬化傾向大,刀具在加工硬化區域內切削,使刀具壽命縮短。3、刀具磨損加快,材料一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影
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