點(diǎn)焊機(jī)的使用方法

時(shí)間：2020-06-29作者：洛陽吉尚機(jī)電科技有限公司瀏覽：230

洛陽吉尚機(jī)電科技有限公司專注于數(shù)控智能多頭點(diǎn)焊機(jī),排焊機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 點(diǎn)焊機(jī)的幾大特點(diǎn)

  人工把待焊的（兩塊）工件安裝在平臺上并固定定好位→ 啟動起動按鈕 → 機(jī)臺移動裝置動作把機(jī)臺移至（一定距離，可以設(shè)定）點(diǎn)焊位置 → 點(diǎn)焊機(jī)頭下壓、并放電進(jìn)行焊接→點(diǎn)焊完成 →機(jī)臺移動裝置動作把機(jī)臺移至（一定距離，可以設(shè)定）下一個(gè)點(diǎn)焊位置→ 點(diǎn)焊機(jī)頭下壓 、并放電進(jìn)行焊接→點(diǎn)焊完成 →……如此重復(fù)循環(huán)直至焊接完成最后一個(gè)定位點(diǎn) →機(jī)臺移動裝置動作把機(jī)臺移至工件較末端 → 滾焊機(jī)頭下壓并壓緊工件 →

• 焊接的優(yōu)點(diǎn)

  1.在一個(gè)焊接循環(huán)內(nèi)可同時(shí)焊接多個(gè)焊點(diǎn)。 2.由于電流密集于凸點(diǎn)，電流密度大，故可用較小的電流進(jìn)行焊接，并能可靠地形成較小的熔核。 3.凸焊的位置準(zhǔn)確，尺寸一致，這樣使焊頭的強(qiáng)度較為均勻一致。 4.能實(shí)現(xiàn)不同結(jié)構(gòu)工件的焊接。由于電流集中，克服了點(diǎn)焊時(shí)熔核偏移的缺點(diǎn)，凸焊時(shí)兩工件的厚度可以**過6比1。5.由于采用大平面電極，且凸點(diǎn)設(shè)置在一個(gè)工件上，所以可較大限度地減輕另一工件外露表面的壓痕。 6.與

• 自動點(diǎn)焊機(jī)的分類有哪幾種？

  1、開環(huán)控制型自動焊接專機(jī)該類焊接專機(jī)的控制系統(tǒng)一般采用開環(huán)控制，即采用控制系統(tǒng)預(yù)先設(shè)置參數(shù)，由執(zhí)行元件按控制程序順序執(zhí)行。這類設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)要求和成本相對較低，所以得到了大量的使用。 由于在焊接過程中，焊接參數(shù)的波動不能進(jìn)行閉環(huán)的反饋控制，焊接機(jī)頭或焊接工件的運(yùn)動只能按照預(yù)先的規(guī)定路徑或軌跡進(jìn)行，不能夠隨著工件焊縫的變化而變化，因此，在使用過程中，應(yīng)保證工件的一致性和焊縫的配合精度，才能達(dá)到

• 中頻點(diǎn)焊機(jī)安全與防護(hù)

  在現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展進(jìn)程中，越來越多的工廠開始使用點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行焊接工件，由于中頻點(diǎn)焊機(jī)具有焊接點(diǎn)的強(qiáng)度高、單面沒有痕跡、焊接后可以不經(jīng)過打磨噴涂油漆、操作靈活，可以很顯著地提高了生產(chǎn)效率等優(yōu)勢，在眾多行業(yè)中得到應(yīng)用。中頻點(diǎn)焊機(jī)雖然操作方便，但是，也要做好以下這些安全措施才可以！ 一、防止灼傷 點(diǎn)焊機(jī)工作時(shí)會有噴濺產(chǎn)生，尤其是在工件不平整的情況下（尤其是大功率*件焊接時(shí)）。因此操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)鏡，防