淺析電磁感應加熱用于焊前預熱及后熱在核電、風電等的優(yōu)勢

時間：2023-02-23

作者：深圳市北辰億科科技有限公司

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電磁感應加熱在模具預熱方面的應用
為了提高模具的使用效率，因此為了保護模具，在模具使用前都會進行預熱，那么模具進行預熱的必要性在哪呢？首先**：由于模具本身溫度比較低，在使用的過程中很造成成型困難、鑄件裂紋等缺陷。其次就是由于模具溫度變化太大，導致冷熱應力很大，很容易造成模具損壞，較甚者出現(xiàn)模具炸裂的情況。綜上兩者來看，模具預熱是非常重要、而且是預熱過程中非常必要的一步。眾所周知，感應加熱可以使工件自發(fā)熱，感應加熱過程中能夠瞬間讓
金屬在線退火
退火，是一種金屬熱處理工藝，旨在將金屬加熱到一定溫度，保持一定的時間，然后以適宜速度冷卻，主要是為了降低金屬硬度，改善其切削加工性.為以后熱處理做準備工作。目前市面上的在線退火設備，要么是安全性差、體積大，不能隨便移動，要么是耗電量大，后期維修費用高，要么是與國家的環(huán)保政策不吻合，污染環(huán)境，不緊浪費了資源，加熱效率還低。比較好用的鋼絲在線退火設備一般只適用于小規(guī)格、細的鐵絲。而北辰億科新研發(fā)的鐵絲
感應加熱技術應用于金屬透熱
往往在提到鍛造的時候，就會想到上一步的工藝是透熱，而透熱就是將金屬“加熱到紅熱狀態(tài)”，對于之后的鍛造成型來說也是很重要的一步，因為只有做好預熱工作，金屬才具有具有良好的塑性，較低的變形抗力，組織較為致密，具有較高的力學性能。通過一張圖我們就可以看到為何要選用感應加熱設備進行透熱鍛造，也不能否認的是，傳統(tǒng)的用于透熱鍛造的工藝還是存在的，但是隨著社會的發(fā)展，這種生產(chǎn)工藝已經(jīng)不適合大環(huán)境了，因為此方法
直徑22.5MM的銅鋁管焊接工藝介紹
銅鋁管焊接，顧名思義將銅管、鋁管焊接到一起，而目前常見的銅鋁管焊接方法有掛錫和熔錫、熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆炸焊、電子束焊、超聲波焊、感應釬焊等。但是根據(jù)實際焊接效果來看，掛錫和熔錫這種方法成型不好，由于錫熔點低因此只適用于低溫條件下的工件。熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆炸焊、電子束焊、超聲波焊等焊接后接頭的脆性大，易產(chǎn)生裂紋且焊縫易產(chǎn)生氣孔。感應釬焊通過釬焊工藝將釬料作為中間介質(zhì)把銅和鋁焊接在一起