激光增材用于輥壓機軸的修復工藝

時間：2023-07-19

作者：西安國盛激光科技有限公司

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激光增材用于輥壓機軸的修復工藝
對于輥壓機軸磨損的傳統修復方法，常采用補焊、電刷鍍、噴涂等工藝進行離線修復。較直接的影響就是停機時間長，整體成本高，勞動強度大。激光增材修復方法實現了在線修復。該技術非常適用于輥壓機軸磨損的修復。*拆卸和加工即可修復。補焊無熱應力，補焊厚度不受限制。同時，該產品具有金屬材料所不具備的優惠，可吸收設備的沖擊和振動，避免了再次磨損的可能性，并大大延長了設備部件的使用壽命，為企業節省了大量的停機時間
礦用機械零件截齒的激光強化與修復
截齒是采煤機上直接截割煤巖的關鍵部件，是易損件。其失效形式主要是磨損失效，磨損失效的主要形式是截齒端部基體的磨損，導致合金頭部剝落。一般國產普通截齒具有耐磨性差、使用壽命短的特點，從而增加了井下作業的強度，降低了生產效率。因此，有必要開發一種技術**、工藝穩定的表面處理技術，提高截齒齒端的耐磨性，延長其使用壽命。激光熔覆后，截齒的平均顯微硬度為HV800，洛氏硬度為65HRC。激光合金截齒的平
高速激光熔覆技術工藝對熔覆層組織和性能的影響
激光熔覆是指在熔覆基體表面以不同方式添加激光熔覆材料，利用激光束作為熱源，將熔覆材料熔化凝固到基體表面，制備與基體形成冶金結合的表面涂層，從而實現材料表面改性和產品表面修復的過程。激光熔覆技術可以在廉價的金屬基體表面制備高性能的涂層，具有很高的經濟效益，得到了廣泛的關注和研究，發展迅速。現已廣泛應用于機械設備和重要零件的表面強化和損傷修復。與傳統表面處理技術相比，激光熔覆制備的涂層組織均勻致密
激光加工已經成為鋼結構制造業的理想選擇
根據《鋼結構行業*十四個五年規劃及2035年遠景目標》(以下簡稱《規劃》)，十三五期間，鋼結構行業發展穩步提升，我國鋼結構產量從5100萬噸增長到8900萬噸;鋼結構產值從5000多億元增長到6000多億元。鋼結構的產業鏈體系龐大，制造工序繁多，包括下料、切割、鉆孔、組裝、焊接、除銹等。激光加工的高精度、高速度、高效率等優勢對于鋼結構行業來說無疑是如虎添翼。激光焊接隨著社會科技的不斷發展和