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詞條說明
1、邊吸不住或者縮邊 原因分析: ①吸塑時,側邊溫度偏低或者真空度不夠; ②膠水的耐溫性不夠; ③吸塑成型后,在溫度還沒有降下來的情況下,就撤消壓力。 解決辦法: ①增加溫度或者真空度; ②配固化劑使用; ③吸塑成型后,溫度冷卻至室溫或略高,才撤出真空。 2、局部起泡 原因分析: ①噴膠不均勻,造成局部膠量偏少,使粘結強度下降; ②PVC膜的問題,PVC膜中含有增塑劑,在老化或受熱的情況下,增塑
2018.6.11 1、施工條件?? **膠的適宜粘合溫度為25±5℃,濕度為55—75%,在使用前需充分攪拌均勻。**膠含有揮發性溶劑,施工時應保持空氣暢通,勿接近明火或高溫。一般地說,**膠在冬季**5℃時,有可能出現凝膠現象,影響使用,這時可用30℃—50℃的熱水將膠罐浸泡20分鐘即可恢復原狀,性能不變,可繼續使用。 2、表面要求 **膠在使用前將被粘物表面進行適當處理
真空吸塑膠水開邊處理方法 膠膜晾干后,板面有橘皮或麻點等缺陷 可能原因: 1)噴槍沒有調整好(噴涂時霧化效果不好)。 2)吸塑膠粘度太高,流動性不好。 3)吸塑膠體系狀態調配不好。 參考方案: 1)調整噴槍,將霧化效果調到合適狀態。 2)吸塑膠體系調配到合適的粘度、流變狀態,并輔以適量潤濕流平劑,可以改善表面效果。 (如若需要,可與我們聯系,我們會按照實際應用需求為您推薦合適的增稠劑方案) 3)
真空吸塑工藝包括大致十二個步驟: 一.首先是材料的準備: 中纖板 1.保證板材表面的清潔, 2.對于切割好的中纖板,其四邊打磨時,應選用盡量細的砂紙打磨。這樣在噴膠過程中,中纖板的四邊不會因為纖維過于粗糙薪而導致吸膠不均,從而引起麻點現象。 二.選擇復合薄膜的注意事項 l.根據對溫度的要求,選擇合適的復膜。不同的復合薄膜對高溫有不同的反應,如有更改材料,應先評估操作條件后才大量生產。 2.盡可能
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