：低溫如何在 VVT 轉子內孔去毛刺中發揮作用

時間：2025-03-11作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：77

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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• 人工拋光噴絲板效率低,磨粒流高效解決

  人工拋光噴絲板主要依賴于操作工人的技能和經驗，不僅效率低下，而且難以保證拋光質量的一致性。由于人為因素的影響，可能會導致孔洞變形、劃傷等問題，嚴重影響噴絲板的性能和使用壽命。針對噴絲板拋光，為什么建議您采用磨粒流拋光呢?磨粒流技術是利用特制的磨料和流體，在高壓驅動下流過工件表面，實現對復雜形狀工件的高效、高精度拋光和去毛刺。磨粒流可針對600、800MM甚至較長的熔噴噴絲板小孔拋光，所有小孔同時進

• 陶瓷加工：碳化硼磨料的應用實踐與選型標準

  陶瓷材料因硬度高、脆性大，加工難度顯著**金屬。碳化硼磨料憑借高達莫氏硬度 9.3 的特性，僅次于金剛石和立方氮化硼，成為陶瓷加工的理想選擇。其在陶瓷加工中主要應用于切割、研磨和拋光環節。在切割工序，碳化硼磨料制成的切割片能準確截斷陶瓷坯體。通過與結合劑混合壓制燒結，賦予切割片鋒利的切削刃，快速穿透陶瓷材料，減少崩邊現象。研磨階段，碳化硼磨料可用于粗磨和精磨。粗磨時，較大粒度的磨料快速去除材料余量

• 航空發動機制造中內交叉孔去毛刺的探究

  空發動機制造這一且要求嚴苛的領域，內交叉孔去毛刺是一項不容忽視的關鍵環節，對發動機的性能、可靠性和安全性起著舉足輕重的作用。航空發動機內部存在大量內交叉孔結構，用于燃油輸送、潤滑、冷卻等系統。這些孔道的準確暢通直接關系到發動機的穩定運行。毛刺作為加工過程中的副產物，若留存于內交叉孔中，危害較大。首先，在高速運轉的發動機內部，毛刺可能脫落，成為異物。這些異物一旦進入關鍵部件，如渦輪葉片與燃燒室，會破

• 跨越汽車與航天兩大領域，雙向往復式流體拋光機各展所能

  在現代制造業中，產品對于表面質量的要求越來越高。雙向往復式流體拋光機作為一種表面處理設備，憑借工作原理，在多個領域發揮著重要作用，從汽車零部件到航天配件，應用較為多元。在汽車制造領域，雙向往復式流體拋光機被廣泛用于發動機缸體、活塞等關鍵零部件的加工。發動機缸體內部的光滑程度，直接影響著發動機的燃燒效率與使用壽命。使用雙向往復式流體拋光機，能夠深入缸體內部復雜的結構，均勻去除表面的微小瑕疵，減少摩擦