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在連接器接插件的制造中,很多產品都需要不同程度的電鍍工藝,因為一些定制的連接器產品往往對接觸連接有較高的電氣性能要求,所以生產制造商在給連接器接插件產品使用鍍金工藝時,這一點尤為重要。如今的連接器產品越來越小型化。 除了部分材料采用選擇性鍍金工藝的連接器產品外,大量針孔零件的孔內鍍金仍采用滾鍍和鍍金。 進行振動電鍍。 針孔零件孔內鍍金質量越來越**,客戶對連接器產品鍍金層質量的要求也越來越高,甚至
用戶正確選擇板對板連接器產品非常重要。?那么,如何選擇板對板連接器,選擇標準是什么??近年來,板對板連接器的尺寸越來越小。 手持消費電子產品較常見的板對板連接器間距為 0.40mm; 而 1.00mm 堆疊高度是一個小連接器,主要 OEM 較近使用低至 0.70mm 的連接器,有時甚至較低。 幾年前寬度**過 4.00mm 的老式微型連接器被 3.40mm 寬度范圍內的連接器所取
端子線制造的每一步都非常重要,會直接或間接影響應用的實際效果,在電子產品中應用廣泛。 如果沒有線束,則無法實際使用。 線束可以說是一個整體,就像我們人的心臟一樣。 但是,端子線在實際使用過程中也很重要。 如果使用不當,也會影響產品的實際使用,就像心臟上方的血管一樣。影響端子線有以下幾個重要方面:? 1、原材料的選擇:原材料的好壞間接關系到端子線的壽命。 端子線的排線一般都是純銅材質,但并
影響端子線質量的因素。 端子線是連接電路中各種電氣設備的接線元件。 它由絕緣護套、端子、電線和絕緣包覆材料組成。 端子線的質量和使用壽命與線束材料的選擇密切相關。 因此,在選擇線束材料時,一定要慎重,從源頭上把好品質放在**位。1、線材的選擇? 根據不同的使用環境,選擇相應的線材。 例如,汽車發動機的環境溫度較高,腐蝕性氣體和液體較多。 因此,必須使用耐高溫、耐油、耐振動、耐摩擦的線材;
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