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PCBA加工中有哪些常見的缺陷??PCBA加工是現代電子制造業的**環節,然而,在PCBA加工過程中,由于各種原因可能會產生一些常見的缺陷。這些缺陷不僅影響產品的質量和性能,還可能對后續的生產和使用帶來不便。本文將探討PCBA加工中常見的幾種缺陷。?短路:兩獨立相鄰焊點之間,在焊錫之后形成接合之現象。其發生的原因包括焊點距離過近、零件排列設計不當、焊錫方向不正確、焊錫速度過快、
PCBA板老化測試標準與方法?PCBA經過貼片加工焊接完成之后,要經過一系列的檢測,其中老化測試就是其中一種。PCBA板老化測試的主要目的是通過高溫、低溫、高低溫變化以及電功率等綜合作用,來模擬產品的日常使用環境,暴露出PCBA的缺陷,比如焊接不良,元器件參數不匹配,以及調試過程中造成的故障,以便剔除和改善,對無缺陷的PCBA板將起到穩定參數的作用。下面就由PCBA加工廠家江西英特麗科技
PCB板焊盤不容易上錫的原因?一、我們要考慮到是否是客戶設計的問題:需要檢查是否存在焊盤與銅皮的連接方式會導致焊盤加熱不充分。?二、是否存在客戶操作上的問題:如果焊接方法不對,那么會影響加熱功率不夠、溫度不夠,接觸時間不夠造成的。?三、儲藏不當的問題1、一般正常情況下噴錫面一個星期左右就會完全氧化甚至較短;2、OSP表面處理工藝可以保存3個月左右;3、沉金板長期保存;
SMT貼片加工QFN側面為什么上錫很難??SMT貼片加工中QFN側面上錫困難的原因主要有以下幾點:?一、封裝結構與材料特性裸銅焊端:QFN封裝的側面引腳焊端都是裸銅的。裸銅在空氣中容易發生化學反應,生成氧化銅(CuO)。這種氧化現象會導致焊錫難以粘附在QFN側面的焊盤上,增加了上錫的難度。氧化層存在:QFN側面引腳在切割后,表面沒有進行助焊處理,因此會自然形成一層氧化層。這層氧
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