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齒輪減速電機的主要結構為輪、太陽輪、外齒圈。齒輪減速電機因為結構原因,單級減速小為3,大一般不**過10,齒輪減速電機常見的減速比為:3、4、5、6、8、10,而齒輪減速電機的級數一般不**過3.齒輪減速電機與其他形式的減速電機相比,齒輪減速電機具有高剛性、高精度、高效率、高的扭矩、體積比、終身維護等特點。因為齒輪減速電機具有這些*特的特點,齒輪減速電機多數
首先是安裝。蝸輪減速機的安裝都有其專業的一套設備,以完成對于蝸輪,蝸桿、承軸進行拆卸和安裝,切忌使用其他非專業的工具進行強行的安裝。在更換部分部件的時候,盡量使用原裝部件,以保證其工作效率。其次是齒輪油的選擇。大部分的蝸輪減速機都選擇220#齒輪油。對于一些工作環境相對比較差的蝸輪減速機,可以適當的添加一些添加劑,可有效的抑制潤滑油泄露。最后是安裝的位置。傳統的立式安裝不適合蝸輪減速機,因為立式安
齒輪箱異響1齒輪齒面上有磕碰傷造成響聲情況:該問題主要反映在整機生產廠家的總裝廠試驗臺,該種異響的特點:響聲頻率穩定,單向有異響,反向旋轉無異響,可以通過計算低速軸的轉速和異響的頻率關系來確定異響發生的具體位置。原因:裝配過程中出現磕碰,由于公司在試驗質量把關上存在紕漏,有較少量的齒輪箱可能會出現這樣的問題。處理:根據分析結果仔細尋找相關齒輪齒面上的碰傷處,尋找時應將齒面上的油擦拭干凈,以免影響手
與其它工業齒輪箱相比,由于風電齒輪箱安裝在距地面幾十米甚至一百多米高的狹小機艙內,其本身的體積和重量對機艙、塔架、基礎、機組風載、安裝維修費用等都有重要影響,因此,減小外形尺寸和減輕重量顯得尤為重要。同時,由于維修不便、維修成本高,通常要求齒輪箱的設計壽命為20年,對可靠性的要求也較其苛刻。由于尺寸和重量與可靠性往往是一對不可調和的矛盾,因此風電齒輪箱的設計制造往往陷入兩難的境地??傮w設計階段應在
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