從“人工眼”到‘智能眼’：EZ-Vision視覺系統(tǒng)如何重構(gòu)生產(chǎn)線視覺檢測精度？

時(shí)間：2025-08-01作者：陜西維視智造科技股份有限公司瀏覽：56

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  詞條說明

• 機(jī)器視覺檢測在光伏產(chǎn)線有哪些重要應(yīng)用？

  “雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)之后，光伏利好政策頻出，僅今年相關(guān)部委就在數(shù)月內(nèi)發(fā)布30余項(xiàng)文件及指導(dǎo)意見，促進(jìn)光伏產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展。政策推動(dòng)之下可預(yù)見下游裝機(jī)增量及刺激產(chǎn)能釋放，同時(shí)產(chǎn)品技術(shù)持續(xù)迭代也將賦予光伏設(shè)備更高的需求彈性。作為未來整個(gè)行業(yè)增效的核心環(huán)節(jié)，通過光伏設(shè)備升級(jí)來提高自身企業(yè)的競爭力已是共識(shí)。這其中，機(jī)器視覺智能檢測則是為之“如虎添翼”的重要一環(huán)。一塊完整的太陽能電池板的出庫，一般要經(jīng)歷數(shù)十個(gè)環(huán)

• 維視智造定義“工業(yè)機(jī)器視覺檢測大腦”VisionBank AI 視覺軟件發(fā)布會(huì)圓滿召開

  2022年8月27日，維視智造“智競制造·VisionBank AI 2.0”新品發(fā)布會(huì)在蘇州圓滿舉辦。歷時(shí)一年半的打磨，維視智造突破瓶頸，向更深度的AI技術(shù)邁進(jìn)，推出了通用智能視覺開發(fā)平臺(tái)VisionBank AI 2.0，將為制造企業(yè)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型再次提速。此次發(fā)布會(huì)維視智造邀請了制造企業(yè)代表、高校及科研院所代表、深度合作客戶等近百人蒞臨現(xiàn)場，圍繞VisionBank AI 2.0在技術(shù)上的新突破

• 診脈“神經(jīng)系統(tǒng)”：維視智造發(fā)掘光伏產(chǎn)線機(jī)器視覺新剛需

  在光伏組件的生產(chǎn)中，“匯流帶焊接機(jī)”是把每塊電池片的引線焊接到匯流帶上的設(shè)備，而引線焊接檢測位于“匯流帶焊接機(jī)”之后，是針對(duì)“匯流帶焊接機(jī)”生產(chǎn)結(jié)果的閉環(huán)實(shí)現(xiàn)。以往的生產(chǎn)實(shí)踐，因?yàn)閰R流帶焊接普遍合格率高，之后的檢測部署便常常被忽視，常見的解決方式是人工肉眼檢測，人眼看板子上的180個(gè)焊點(diǎn)，每塊板則至少需要1分鐘。然而低壞品率依然不是小問題。引線和匯流帶是電池板的神經(jīng)系統(tǒng)，引線和匯流帶之間的焊接工藝

• 機(jī)器視覺 “有無” 檢測：中小企業(yè)品控的新解法來了！

  在工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)器視覺“有無檢測”通過精準(zhǔn)識(shí)別目標(biāo)物體的存在狀態(tài)，成為**質(zhì)量、提升效率的核心技術(shù)。在大型制作業(yè)企業(yè)機(jī)器視覺解決方案得應(yīng)用成功案例數(shù)不勝數(shù)。?長安汽車南京智慧工廠部署的空間相機(jī)矩陣，對(duì)沖壓鈑金零件進(jìn)行 100% 智能在線檢測，將人工抽檢的 80% 正確率提升至 95% 以上，每年減少因漏檢導(dǎo)致的返工成本超千萬元。?在工業(yè)4.0時(shí)代，智能生產(chǎn)已是趨勢，對(duì)于大型企業(yè)