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隔膜泵又稱控制泵,是執行器的主要類型,通過接受調節控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵在控制過程中的作用是接受調節器或計算機的控制信號,改變被調介質的流量,使被調參數維持在所要求的范圍內,從而達到生產過程的自動化。如果把自動調節系統與人工調節過程相比較,檢測單元是人的眼睛,調節控制單元是人的大腦,那么執行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現對工藝過程某一參數如溫度、壓力、流量
金屬體都有一定的電阻,電阻值因金屬的種類而異。同樣的材料,越細或越薄,則電阻值越大。當加有外力時,金屬若變細變長,則阻值增加;若變粗變短,則阻值減小。如果發生應變的物體上安裝有金屬電阻,當物體伸縮時,金屬體也按某一比例發生伸縮,因而電阻值產生相應的變化。?[1]? 分類 編輯 電阻式傳感器?[2]??按其工作原理可分為:電阻應變式;電位計式;熱電
熱電阻測溫是基于金屬導體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進行溫度測量的。 熱電阻大都由**屬材料制成,目前應用較多的是鉑和銅,此外,已開始采用鎳、錳和銠等材料制造熱電阻。 熱電阻傳感器主要是利用電阻值隨溫度變化而變化這一特性來測量溫度及與溫度有關的參數。在溫度檢測精度要求比較高的場合,這種傳感器比較適用。較為廣泛的熱電阻材料為鉑、銅、鎳等,它們具有電阻溫度系數大、線性好、性能穩定、使用溫度范
它是一種將旋轉位移轉換成一串數字脈沖信號的旋轉式傳感器, 編碼器(圖6) 這些脈沖能用來控制角位移,如果編碼器與齒輪條或螺旋絲杠結合在一起,也可用于測量直線位移。 編碼器產生電信號后由數控制置CNC、可編程邏輯控制器PLC、控制系統等來處理。這些傳感器主要應用在下列方面:機床、材料加工、電動機反饋系統以及測量和控制設備。在ELTRA編碼器中角位移的轉換采用了光電掃描原理。讀數系統是基于徑向分度盤
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