傘齒輪缺陷檢測,傘齒輪齒面缺陷檢測設(shè)備,自動(dòng)識(shí)別缺陷

時(shí)間：2014-03-11作者：臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司瀏覽：132

臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 機(jī)器視覺功能介紹，機(jī)器視覺系統(tǒng)的四大功能

  機(jī)器視覺系統(tǒng)就是利用機(jī)器代替人眼來作各種測量和判斷。機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給**的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)，圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別功能。 ? 從功能上講，

• 釹鐵硼不良品分揀,釹鐵硼自動(dòng)檢測設(shè)備,釹鐵硼缺陷檢測設(shè)備

  機(jī)器視覺系統(tǒng)是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品(即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種)將要檢測的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成數(shù)字量信號(hào)，這些數(shù)字量信號(hào)再傳送給**的圖像處理系統(tǒng)(分嵌入式和視頻卡方式)，圖像處理系統(tǒng)根據(jù)要檢測的任務(wù)要求來設(shè)置檢測任務(wù)。然后根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動(dòng)作。機(jī)器視覺系統(tǒng)在線質(zhì)量檢測是其較主要的應(yīng)用之一，因?yàn)樗欠墙佑|測量，測量速度快且精度高，因而可以實(shí)時(shí)在線檢測。 釹鐵硼憑借著優(yōu)越的性能，在消

• 觸摸屏玻璃檢測，觸摸屏玻璃外觀缺陷檢測設(shè)備，雙面檢測

  玻璃是生產(chǎn)觸摸屏的基本原材料，在玻璃加工過程中必須盡量避免觸摸屏與其它物體發(fā)生碰撞，同時(shí)還要避免空氣中的灰塵落入、粘貼到玻璃表面。因此，在玻璃的生產(chǎn)加工過程中，每一道工序都要保護(hù)好玻璃表面以避免在制作工藝過程中或不同工序輸送過程中污染玻璃表面，使玻璃遭受臟污、刮傷等異常。 振皓自動(dòng)化針對(duì)目前國內(nèi)觸摸屏企業(yè)在檢測方面面臨的問題，采用機(jī)器視覺技術(shù)，結(jié)合圖像處理技術(shù)，搭建了一種面向柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線的觸

• 軸承內(nèi)徑測量，軸承內(nèi)徑尺寸測量系統(tǒng)，軸承內(nèi)徑測量設(shè)備

  軸承是機(jī)械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，其生產(chǎn)批量大、精度要求高。但目前，我國大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承尺寸的檢測方面還是依靠機(jī)械式、光學(xué)式等測量儀器，不能做到**的檢測比例和“零廢品率”的檢測目標(biāo)，人工檢驗(yàn)易產(chǎn)生視覺疲勞，因此檢測效率低、精度低，應(yīng)用范圍窄。 本項(xiàng)目把機(jī)器視覺檢測技術(shù)應(yīng)用于檢測系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承內(nèi)徑幾何尺寸的測量，該檢測系統(tǒng)具有非接觸、速度快、精度高、現(xiàn)場抗干擾能力