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尼龍是一種新型的聚酰胺類工程塑料,由于它的**綜合性能,使它在工程塑料中的地位直線上升,成為重要工程材料,使用量日益擴大。 (1)高強度,能夠長時間承受負荷; (2)良好的回彈性,能夠彎曲而不變形,同時能保持韌性,抵抗反復沖擊; (3)耐磨自潤滑性,提供了**青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板在無油(或脫油)潤滑應用時的工作性能,降低消耗,節約能源; (4)吸噪聲、減震,MC尼龍模量比金屬小得多,對震動的
注塑塑料件產生裂紋的原因注塑塑料件用于成型小模數塑料內齒輪外形的型腔嵌套則設在定模一側。當動、定模分開時,因收縮而包緊在型芯上的塑料內齒輪首先從定模型腔中脫出,塑料件留在動模一側,然后推板將塑料件從型芯上**出。注塑塑料件非流動取向產生折光率不同會產生閃光絲紋,當其擴展后,可能使產品出現裂紋。 塑料加工又稱塑料成型加工。是將合成樹脂或塑料轉化為塑料制品的各種工藝的總稱,是塑料工業中一個較大的生產部
冷卻、保壓和注射時間,時間的長短直接影響到制件的質量和生產效率。生產尼龍梭坯的時間主要包括冷卻時間、保壓時間和注射時間。冷卻時間太短,易產生主流道粘模、水口裂等問題,一般將冷卻時間設在8~10 s為宜。保壓時間長短與料溫有直接關系,熔體溫度高,澆口封閉時間長,保壓時間也長;反之保壓時間短。當保壓時間太短時,制件易發脆、尺寸不穩定,容易出現凹痕、氣泡等;當保壓時間太長時,制品易粘模。一般將保壓時間
對于尼龍件用水煮的原因分析:我們常用的尼龍是一種結晶性熱塑性材料,尼龍材料容易吸水,含有親水基(酰氨基).對結晶性聚合物而言,在注塑加工時,很迅速的冷卻使得材料無法自然結晶定型,從而使材料內部存在較強的內應力.沒有經過“回火”處理的尼龍料,其內部因為在定型后,大分子仍然會趨向于自然取向、結晶的運動,這會導致材料內應力進一步加劇.因此,沒有經過水煮工序的尼龍件其脆性非常大,在受到外力時,很容易崩掉或
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