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廣州CNC數(shù)控工程師談數(shù)控車床提高工件加工精度和加工效率經(jīng)驗(yàn)分享
廣州CNC數(shù)控工程師談數(shù)控車床提高工件加工精度和加工效率經(jīng)驗(yàn)分享 在剛度允許的條件下,粗加工取較大的切削深度,以減少走刀次數(shù),提高工件生產(chǎn)率;精加工一般取較小的切削深度,以獲得較高的表面質(zhì)量。影響工件較終的加工精度和加工效率,除了數(shù)控機(jī)床自身的原因以外,還應(yīng)從合理的加工路線設(shè)置、刀具的選擇和正確安裝、切削量的合理選擇、編程的技巧以及尺寸精度快速控制等幾個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮。 一、編程技巧 數(shù)控編程
東莞機(jī)床上門維修|機(jī)床主要特征規(guī)格選擇
東莞機(jī)床上門維修|機(jī)床主要特征規(guī)格選擇 機(jī)床特征規(guī)格應(yīng)包括機(jī)型、機(jī)床規(guī)格參數(shù)和機(jī)床主電機(jī)功率等。在確定工藝內(nèi)容的前提下,機(jī)型選擇就較明確了。例如,回轉(zhuǎn)體零件加工主要可供選擇設(shè)備有車床、車削中心、數(shù)控磨床等;箱體的加工則應(yīng)以立式或臥式加工中心為主。 數(shù)控機(jī)床已發(fā)展成品種繁多、可供廣泛選擇的商品,在機(jī)型選擇中應(yīng)在滿足加工工藝要求的前提下越簡單越好。例如,車削中心和數(shù)控車床都可以加工軸類零件,但一臺滿
肇慶CNC技術(shù)工程師|數(shù)控機(jī)床裝配的3個(gè)階段和11個(gè)步驟
肇慶CNC技術(shù)工程師|數(shù)控機(jī)床裝配的3個(gè)階段和11個(gè)步驟 不論是在數(shù)控機(jī)床改造的時(shí)候,還是在對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工中心大修的時(shí)候,一般都需要將其劃分為若干個(gè)零件、組件以及部件等組成部分,不可置疑的是任何機(jī)械要有若干個(gè)零部件組成,那么該產(chǎn)品裝配過程中有哪些組件組成的呢?下面就簡單的通過數(shù)控機(jī)床改造一起來了解一下吧。 零件是機(jī)床基本的單元,組件是由若干個(gè)零件組合而成的單元,部件是由若千零件和組件組合而成
廣州CNC技術(shù)工程師分享數(shù)控機(jī)床故障頻度發(fā)生的三個(gè)階段
廣州CNC技術(shù)工程師分享數(shù)控機(jī)床故障頻度發(fā)生的三個(gè)階段 數(shù)控機(jī)床故障發(fā)生率隨機(jī)床使用時(shí)間不同而故障發(fā)生率是不相同的,在整個(gè)使用期故障頻度大致可以分為三個(gè)階段,即早期故障期、偶發(fā)故障期和損耗故障期。其故障隨時(shí)間的變化規(guī)律可用故障率曲線表示。 1、早期故障期:早期故障期的特點(diǎn)是故障發(fā)生的頻率高,但隨著使用時(shí)間的增加迅速下降。使用初期之所以故障頻繁,原因大致如下: (1)機(jī)械部分。機(jī)床雖然在出廠前進(jìn)行
聯(lián)系人: 梁先生
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