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機(jī)械上經(jīng)常使用到的TBI滾珠絲桿,在TBI滾珠絲桿副中對(duì)螺母施加預(yù)緊力,可以提高絲杠的軸向剛度和定位精度。因此,若只考慮絲杠的剛度及定位精度,顯然是預(yù)緊力越大越有利,可以較好地去除由彈性變形所引起的軸向間隙。而過小的預(yù)緊力即使去除了軸向間隙,但不一定就提高了剛度。今天東莞顯睿公司就來分析一下如何提高預(yù)緊力。 對(duì)于如何提高TBI滾珠絲桿的預(yù)緊力,在一些機(jī)械上常會(huì)用到絲杠,可以將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)
CPC直線導(dǎo)軌使數(shù)控切割機(jī)設(shè)備可獲得快速進(jìn)給速度,在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下,快速進(jìn)給是CPC直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。那么我們需要怎樣校調(diào)好CPC直線導(dǎo)軌呢?東莞顯睿公司小編總結(jié)出以下具體操作: 1、導(dǎo)軌的兩端拉緊1/2000mm的標(biāo)準(zhǔn)鋼絲,并調(diào)節(jié)導(dǎo)軌兩墊板上的調(diào)整螺釘,使導(dǎo)軌兩端側(cè)面與標(biāo)準(zhǔn)鋼絲的距離為一定值,并以此距離作為標(biāo)準(zhǔn)距離。 2、用20N拉力,拉伸精度為1/2000mm鋼卷尺測(cè)量?jī)啥酥鞲睂?dǎo)軌之間的
TBI滾珠絲桿的損壞形式主要是磨損和疲勞,因此,其性能要求是整體必須具有較好的綜合力學(xué)性能,即一定的強(qiáng)度與韌性配合和高的尺寸穩(wěn)定性,相關(guān)工作部位要求具備高硬度、高強(qiáng)度和足夠的耐磨性。 TBI滾珠絲桿預(yù)緊力的大小應(yīng)使得TBI滾珠絲桿副在承受軸向工作載荷時(shí),絲杠螺母副不出現(xiàn)軸向間隙,要求預(yù)緊力的數(shù)值應(yīng)大于軸向工作載荷的三分之一。由于雙螺母機(jī)構(gòu)加預(yù)載后會(huì)引起附加摩擦力矩,因此還要考慮效率與壽命問題。
東莞顯睿公司小編不推薦用戶自行拆卸和安裝螺母,特別是高導(dǎo)程滾珠絲杠。滾珠絲杠的螺母安裝之前,你必須有一個(gè)與絲杠滾珠槽直徑相同的套筒(也叫假軸),螺母用液態(tài)油清洗后,在滾珠槽上涂上潤(rùn)滑脂,將滾珠逐個(gè)粘起放入滾珠槽內(nèi),放完后將套筒放入絲母內(nèi),用絲杠**住套筒旋轉(zhuǎn)便可將其旋入,套筒的作用是TBI滾珠絲桿旋入時(shí)不會(huì)將滾珠擠出。 東莞顯睿公司詳細(xì)TBI滾珠絲桿螺母裝滾珠步驟: 1、把滾珠絲杠螺母和滾珠清潔干
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