數控加工中心的八個操作步驟

時間：2020-06-22

作者：上海信馳天利門窗設備制造有限公司

詞條
詞條說明
數控加工中心是怎樣進行刀具補償的？
一、刀具半徑補償1. 刀具半徑補償意義數控加工中心在程序運行時將刀具當做一個點做軌跡運動。比如用刀具R3銑邊長100的正方形凸臺時，程序按邊長100的正方形尺寸輸入，而刀具軸心的軌跡是邊長106的正方形，則工件上銑削的是符合圖紙尺寸的100的正方形。假如不用刀具半徑補償功能，則加工時刀具軸心的軌跡是邊長100的正方形，則工件上銑削出的是邊長為94的正方形凸臺，不符合圖紙尺寸的要求。2. 指令格式G
數控加工中心的實用操作技巧
工件加工順序金屬工件在鉆孔時會出現縮料現象從而影響精度，應該遵循鉆孔后平端，先粗銑后精銑的順序，先加工公差大的后加工公差小的。這樣可以保證鉆孔加工中小公差尺寸零件表面不被劃傷并防止零件變形。不同材料選擇不同的加工方式加工中心可以對多種材質的工件進行切削加工。不同材質的工件加工時需要設置不同的加工參數，如切深、進給量、轉速等。如碳鋼材料選擇高轉速、高進給量、大切深。硬質合金選擇低轉速、低進給量、小切
數控加工中心各工序的精度要求
1.車削精度車削加工是指工件旋轉，車刀在平面內作直線或曲線移動的切削加工，用以加工工件的內外圓柱面、端面、圓錐面、成型面和螺紋等。車削加工的表面粗糙度為1.6—0.8μm。粗車削要求在不降低切速的條件下，采用大切削深度和大進給量以提高車削效率，表面粗糙度要求為20-10um。半精車和精車盡量采用高速而較小的進給量和切削深度，表面粗糙度為10-0.16um。高精度車床上用精細修研的金剛石車刀，可以高
如何判斷一臺數控加工中心的精度？
1.立式加工中心試件的定位：試件應位于X行程的中間位置，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當位置處放置。當對試件的定位位置有特殊要求時，應在制造廠和用戶的協議中規定。2.試件的固定：試件應在專用的夾具上方便安裝，以達到刀具和夾具的最大穩定性。夾具和試件的安裝面應平直。應檢驗試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長。建議使用埋頭螺釘固定試