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大家注意了!干式復合易發的十大關注細節!(二) 4、干式復合操作中固化劑比例調整 增加固化劑的比例是為了補償復合過程中水分等對固化劑的消耗;減少固化劑的比例是為了降低膠層的硬度,減緩鋁層遷移的程度。 5、干式復合操作中膠水黏度上升 有些干式復合機的膠盤靠近車間窗戶,操作人員為了減少車間中乙酸乙酯的氣味,常將窗戶打開。這會使膠盤周圍的空氣流動,導致乙酸乙酯揮發加快,膠盤中膠水的黏度快速上升,尤其是在
復合鋁箔袋無溶劑故障處理方法(下) 六、橡膠邊邊緣溢膠易出現粘連 邊緣溢膠(,該現象與上膠量過大有關。另外,如果生產過程中膠輥兩端有堆積余膠現象則極易出現收卷后邊緣溢膠現象,無溶劑復合在低速運行時膠輥邊緣通常有積膠現象,說明低速運行時上膠量較大,在中途停機及重新開機時機速較低,此時容易出現粘邊現象,轉移膠輥寬度偏寬及材料不整齊糾偏跟不上都會產生粘邊現象。 七、上膠量偏大,透明處出現氣泡 針對透明窗
評測復合鋁箔袋劣質黏合劑的方法 鋁箔用黏合劑質量主要從黏合劑外觀、黏結強度、殘留溶劑和殘余單體等進行單體等進行檢測和評判。 復合鋁箔袋劣質黏合劑的評測方法之一: 固體含量測定法 用熱失重法測試黏合劑中不揮發物的含量。取潔凈干燥的器皿2個,放入黏合劑5g,記為m1,放在80℃的干燥箱中烘烤2~3h,稱重記為m2,兩次稱重之百分比即為固含量。 復合鋁箔袋劣質黏合劑的評測方法之二: 黏度測定法 用旋轉黏
鋁箔袋廠家生產現場管理做到這四點 鋁箔袋公司應牢靠地開展tqm、tpm和看板管理,立即清除機器設備常見故障,保證機器設備處在優良的技術性情況,保證塑料軟包裝公司在優良的和較低的步驟中間合理的聯絡是十分關鍵的。 1、環境因素對鋁箔袋產品的影響 在印刷過程中,環境的相對濕度過大,不會造成干燥和膠片粘合,在干燥過程中,膠粘劑容易吸收空氣中的水蒸氣。自然環境相對濕度很小,靜電感應非常容易引燃溶劑,導致安全
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