藥品鋁箔袋*出現的質量問題(三)

時間：2020-06-29作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：139

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• 怎么選擇鋁箔袋的干復和擠復

  怎么選擇鋁箔袋的干復和擠復 干復和擠復方式，其復合產品性能有所不同，那在生產中，該如何根據產品性能選擇復合方式呢？當需要以下不同性能時，選擇復合方式時有如下建議。 1、鋁箔袋干復和擠復的耐高溫性 擠復中采用的樹脂無耐高溫性，不能作為要求耐高溫性的蒸煮或煮沸處理用途。而干復用膠黏劑按不同的用途區分使用，基本可以使用所有的用途。 2、鋁箔袋干復和擠復的挺性 干復制品在基材上涂布2~4g/㎡（固態含量）

• 復合鋁箔袋復合時拖墨的原因

  復合鋁箔袋復合時拖墨的原因 拖墨是當強力膠將油墨印刷層拉下油墨層時，將黑墨水拉在膠棍或網輥上，導致文本或色調不詳細，使商品損毀。除此之外，粘附在頂輥上的油墨被遷移到下一個圖案設計上，導致消耗，而且含有墨點的沒有顏色一部分的清晰度比較嚴重減少，進而危害產品品質。 復合鋁箔袋復合時拖墨的原因一：與上膠量及作業濃度有關 單組分熱溶膠比組份膠更非常容易拖拽黑墨水，這與關鍵粘膠類型和油漆稀釋劑緊密聯系。因為

• 鋁箔袋無溶劑復合異常的原因及處理(二)

  鋁箔袋無溶劑復合異常的原因及處理(二) 鋁箔袋無溶劑復合鍍鋁轉移現象 鋁箔袋無溶劑復合主要原因及處理方法 (1)上膠量過大。上膠量要適當，上膠量過小，無疑會造成復合牢度較小，容易剝離；但上膠量太大導致揮發假干。其次，涂布的膠量大，固化時間長，對鍍鋁層的滲透作用就強。所以應該根據基材和用途，經過小試來確定合理的工藝參數，選擇一個合理的上膠量。 (2)熟化條件不良，主要是熟化溫度過高。控制固化時間，適

• 復合鋁箔袋的復合機溶劑揮發的原因

  復合鋁箔袋的復合機溶劑揮發的原因 1、復合鋁箔袋復合機出風口較小的話，復合時，進風速度比出風速度大，使烘道內形成高氣壓，引起溶劑揮發速度減慢，使復合后的薄膜殘留溶劑增多。因此將出風口管路增大。 2、復合鋁箔袋復合機如果出風口管路較長，宜在出風管路口安裝引風機，一般進口復合機都有此裝置。那樣，氣體出入口速率高過氣體通道速率，進而在干躁安全通道中產生氣壓低，這適合溶劑蒸發并降低殘余溶劑。 3、復合鋁箔