【刀具涂層】刀具涂層技術介紹

時間：2022-09-27

作者：德耐納米科技（東莞）有限公司

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詞條說明
數控刀具涂層介紹。。
1、金剛石、類金剛石（DLC）涂層金剛石涂層是新式數控刀片涂層原材料之一。它運用低電壓電化學氣相色譜沉積技術性在硬質合金刀具基材上生長發育出一層由多晶體構成的金剛石膜，用其生產加工硅鋁合金型材和合金銅等稀有金屬、玻纖等施工材料及硬質合金刀具等原材料，數控刀片使用壽命是一般硬質合金刀具的50～100倍。金剛石涂層選用了很多金剛石生成技術性，較一般的是熱絲法、微波加熱低溫等離子法和DC等離子噴出法。根
【壓鑄模具涂層】鋁合金壓鑄模具成型部位表面鍍鈦處理有什么好處
涂層優勢1.具備高硬度與高強度硬質涂層可以達到傳統表面處理難以企及的硬度，有效保護模具表面較高耐磨性2. 硬質涂層具有較高硬度的同時，也具有良好的潤滑性和較低的摩擦系數，較佳的參數幫助成型的生產獲得理想的壽命。3. 良好潤滑性金屬成型中，材料在模具內“流動”造成成型面損傷，涂層的良好潤滑性將減少重要工作區域承受的磨損4. 重復涂層能力涂層在達到預定壽命后，模具本身沒有損傷，可以實現重復涂層納米PV
刀具涂層
涂層刀具是在強度和韌性較好的硬質合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物（也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而制備的。涂層作為一個化學屏障和熱屏障，減少了刀具與工件間的擴散和化學反應，從而減少了基體的磨損。涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦系數小和熱導率低等特性，切削時可比未涂層刀具壽命提高3~5倍
PVD納米涂層
真空離子鍍膜（PVD）是廣泛應用的工業超硬薄膜技術，以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數、強抗腐蝕性、抗黏著性等優越的使用性能廣泛應用于模具工業中。多年來，本廠以其*具特色的服務理念贏得客戶的一致認同，本公司在真空離子鍍方面擁有多年的生產實戰經驗，現已廣泛推行應用的功能性薄膜包括：氮化鈦(TiN),?氮化鉻(CrN),?氮化鋁鈦(TiAlN),?氮碳化鈦(TiCN),&n