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詞條說明
隨著油價的不斷攀升,煤炭的戰略地位將越來越重要,世界的能源構成也越來越依賴于煤炭以及煤基改質燃料。煤炭的直燃,由于熱效率低且對環境的**污染,在全國的大部地區已經禁燒,這樣就有一個**的問題擺在我們面前,怎樣獲得*環保的潔凈能源?發生爐制氣技術就是一種成熟、環保、應用廣泛的潔凈煤技術。 原料 煤制氣是以煤或焦炭等含碳的物質為原料,以空氣和水蒸汽為氣化劑,在常壓固定床煤氣發生爐內氣化獲取可燃氣體的
對于煤氣發生爐的節能程度,現在我們來通過和幾種燃料的對比來詳細的 解一下:煤氣發生爐把煤轉化成煤氣,煤氣在爐內充分燃燒,提高了熱效率,使 煤燃燒充分,降低了能源消耗。與直接燃煤相比,可降低消耗20%左右,與燃重油 相比可節約40%左右,與燃柴油相比可節約50%左右,與燃天然氣和液化石油氣相 比可節約60%左右。 在我國,根據現在目前的狀況來看,當然這是個很保守的統計,因為煤氣發 生爐的應用在以近
煤是由上而下、氣化劑則是由下而上地進行逆流運動,它們之間發生化學反應和熱量交換。這樣在煤氣發生爐中形成了幾個區域,一般我們稱為“層”。 按照煤氣發生爐內氣化過程進行的程序,可以將發生爐內部分為六層: 1)灰渣層;2)氧化層(又稱火層);3)還原層;4)干餾層;5)干燥層;6)空層; 其中氧化層和還原層又統稱為反應層,干餾層和干燥層又統稱為煤料準備層。 (1)灰渣層: 煤燃燒后產生灰渣,形成灰渣層
隨著石灰產業的**增長,環保問題日趨嚴重,目前石灰產業環保**是降低SO2排放及生產運輸過程中的粉塵排放,但預計在不久的將來,石灰產業勢必會成為溫室氣體CO2排放的**控制對象。據估算,我國石灰生產年排放CO2量約為1.1-1.2億噸左右,約占全國CO2總排放量的1.7%左右,雖然所占排放比例不大,但石灰產業單位GDP的CO2排放強度非常之高,環境治理潛在壓力較大。當前**社會對**氣候變化問題
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