煤氣發生爐|雙段煤氣發生爐|兩段煤氣發生爐|小型煤氣發生爐|

時間：2016-01-31

作者：山東順潔環保科技有限公司

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順潔環保線材熱煤氣發生爐熱軋5~gmm直徑的線材，以及以此為原料經過冷態拉拔而成的各種鋼絲，有些需要進行熱處理。線材和鋼絲的熱處理工藝種類繁多，如退火、正火、悴火、回火、鉛浴淬火韌化處理等.退火又可根據目的不同分為完全退火、球化退火、消除應力退火、光亮退火等。熱處理工藝條件不同，所使用的熱煤氣發生爐型也不相同。可采用的爐型有牽引式爐、馬弗爐、推進式爐、罩式爐、坑式爐等。
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雙段式煤氣發生爐發生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣。上段煤氣**I級電捕焦油器，脫除重質焦油及灰塵，其工作溫度為90-150攝氏度之間，在進入間接冷卻器，在間接冷卻器內煤氣唄冷卻至35-45攝氏度左右。下段煤氣經旋風除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550攝氏度。繼而進入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230攝氏度左右；再進入風冷器冷卻，溫度降至35-45攝氏度
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煤氣發生爐煤氣是通過水蒸氣和空氣混合形成氣化劑后流經熾熱的固定燃燒床生成的。空氣中所含的氧氣、水蒸氣與燃料中的碳反應，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的發生爐煤氣。與空氣混合的蒸氣提高了熱效率，并降低了燃燒床的溫度，從而控制了熔塊的形成。蒸氣與碳反應是吸熱反應：C+H2O=CO+H2－Q（Q為熱量，下同）當氧氣和碳反應時就放出熱量：2C+O2=2CO+Q燃燒床的溫度取決于氣化劑
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兩段式熱脫焦油煤氣站工藝流程：上段煤氣進入電捕焦油器，其工作溫度為90-150℃之間。煤氣中的焦油霧滴及灰塵被除下，匯集到極管管壁，自流至焦油罐。下段煤氣經過旋風除塵器被離心除塵，除塵后的溫度大約在450-550℃。上段煤氣和下段煤氣混合后經沉降落灰斗落灰后，通過煤氣輸送管道送入加熱爐。如需了解更多兩段式煤氣發生爐專業知識，歡迎致電下方聯系方式，山東順潔環保科技有限公司將給予您zui專業的解答