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水泥窯燒成系統的能耗比較大,原來的隔熱材料為微孔硅酸鈣板或者陶瓷纖維板,這種材料的導熱系數為常規數值,隔熱性能已經不能滿足日益苛刻的隔熱節能需要,采用新型的納米級微孔隔熱材料(簡稱納米隔熱材料),是水泥窯燒成系統隔熱節能的一個發展方向。 一、納米隔熱材料和傳統隔熱材料的性能對比 納米隔熱材料是采用納米技術,添加了*特的反紅外輻射材料,采取特殊的工藝生產出來的納米級微孔隔熱材料,相比較于傳統陶瓷纖
現在納米微孔隔熱材料首要有納米隔熱板以及納米氣凝膠氈等保溫材料,盛陽納米微孔絕熱材料,是依據熱運動的特殊性運用納米微孔材料共同的熱傳導性和功用性材料所賦予的熱反射功用,適配于黏結劑及多種無機元素,選用合成工藝制造出低導熱的絕熱材料,實踐比停止空氣的導熱系數還小。 本產品經國家耐火材料檢測中心屢次檢測,其產品功用已追趕發達國家的同類品,該產品與現在常用的絕熱保溫材料比較絕熱效果可進步10倍。可減少絕
在納米隔熱板的日常制作、運輸和保管過程中,要注意保持干燥。首先,制造車間內要有除濕裝置,保證室內的濕度不大于40%。其次,在選擇納米隔熱板的包裝物時,必須保證水份不能進入到納米隔熱板內,因此包裝袋內須加入塑料隔膜,且塑料薄膜厚度不能小于0.1mm。較后,在平時放置的過程中,要上蓋下墊,保證不能和潮濕的物質直接接觸。 工業爐安裝納米隔熱板時,其鋼板表面一般有錨固釘,一般先鋪一 層25mm的陶瓷纖維毯
高溫隔熱材料中,溫度追趕1000℃時,陶瓷纖維的隔熱功能較好,有晶體纖維、含鋯纖維、高鋁纖維等;溫度小于1000℃時,納米隔熱板的隔熱功能較好,導熱系數低至0.031w/mk(600℃熱面)。 納米微孔隔熱材料是現在世界上已知較好的高溫隔熱材料,納米微孔隔熱材料選用納米二氧化硅隔材料,隔熱功能乃至是傳統陶瓷纖維類的隔熱材料3~4倍。 納米隔熱板是運用納米二氧化硅,增加恰當的配料,運用干壓法直接壓
公司名: 濟南盛陽高溫材料有限公司
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