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在實際生產過程中偶然會出現涂膠不勻或者不規則斷點的情況,這種情況往往是由于以下兩點所致: 首先是由于混合室不潔凈。在售后服務過程中,我們發現很多客戶都很不注意設備的維護,混合室常常不干凈甚至對清潔工作糊弄了事,這樣做是對產品質量的較度不負責。混合室的潔凈程度直接會影響膠條的質量。如果混合室內已經形成結皮,膠皮在高速攪拌下變成大小不均的顆粒,這種顆粒如果與膠液混合在一起,涂出的膠條很容易因為膠皮堵塞
解決點膠工藝的“36”計 在形形色色的點膠工藝中,點膠問題會層出不窮,那究竟有哪些工藝因素會影響產品的點膠質量呢?接下來小編為大家一一闡述。 1、水平 點膠機平臺的水平度尤為重要,尤其是接觸式點膠機,打好水平等于調試好了一半,是后續所有調試基礎。水平沒打好會衍生出很多點膠問題,如:點偏、多膠少膠、溢膠一系列問題。 2、點膠高度 點膠機的點膠高度指的是針尖到產品杯面的距離,點膠高度過高,會導致拉膠,
電子產品殼體如何完成防塵防水密封 電子產品的殼體如今隨著眾多的電子產品有多種類型的樣式,有些殼體在生產時用戶可以考慮使用自動點膠機完成這種特殊涂膠要求喔,操作使用自動點膠設備進行電子殼體涂膠效果顯得怎樣呢?包括是否能夠有效滿足于生產的大致需要或者說在涂膠效果與效率方面機器表現效果如何呢?今天小編將會帶您深入認識一下該設備涂膠效果。 能夠滿足電子產品殼體點膠加工的設備為自動點膠機,這是一款能夠使用比
目前,隨著現場發泡密封(FIPFG)工藝在機柜、電子、汽車配件、防護殼體等領域的廣泛應用,越來越多的生產商開始采用現場發泡密封工藝來替代傳統的貼條、嵌條的工藝。 但是現場發泡密封條的質量卻是參差不齊,如何判斷膠條的好壞呢?大連華工創新科技有限公司的科研人員,根據多年來在研發現場密封發泡涂膠機的過程中,經過 對涂膠工藝的研究和不斷的實驗,總結出快速辨別膠條品質的方法有如下: **、表面結皮光滑、均勻
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