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簡(jiǎn)述廢塑料裂解煉油設(shè)備煉油流程廢塑料可以通過裂解技術(shù)進(jìn)行回收處理和煉油,那么,具體廢塑料裂解煉油廠煉油技術(shù)流程是怎樣的?一、廢塑料通過進(jìn)料機(jī)進(jìn)入反應(yīng)裂解釜封閉后通過燃料進(jìn)行加熱,當(dāng)釜內(nèi)溫度達(dá)到廢塑料所需的裂解溫度后裂解產(chǎn)生油氣;二、油氣經(jīng)過兩道立式冷凝器、一道油水分離器、兩道臥式冷凝器、兩道立式冷凝塔等冷卻系統(tǒng)冷凝油氣形成液態(tài)成品油流入成品罐儲(chǔ)存;三、經(jīng)過冷凝器后的尾氣屬于不凝氣,經(jīng)過尾氣凈化和除
如何選擇輪胎煉油設(shè)備?連續(xù)式煉油設(shè)備有哪些優(yōu)缺點(diǎn)
如何選擇輪胎煉油設(shè)備?連續(xù)式煉油設(shè)備有哪些優(yōu)缺點(diǎn)在較新發(fā)布的廢輪胎利用規(guī)范中,明確提到鼓勵(lì)采用連續(xù)式煉油工藝的設(shè)備,為什么現(xiàn)在比較鼓勵(lì)采用連續(xù)式工藝的廢輪胎煉油設(shè)備呢?今天小編來給大家介紹一些連續(xù)式煉油設(shè)備的特點(diǎn)連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備與普通的間歇式廢輪胎煉油設(shè)備相比明顯的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高和環(huán)保節(jié)能。普通的廢舊輪胎煉油設(shè)備當(dāng)裂解爐內(nèi)的輪胎全部裂解完成后,需要將爐子進(jìn)行冷卻,冷卻完成后打開爐門上料,這期
廢舊輪胎熱裂解煉油設(shè)備煉油過程詳解廢舊輪胎熱裂解煉油設(shè)備的煉油過程是通過熱裂解原理,將廢舊輪胎進(jìn)行裂解,在無氧或缺氧工況及適當(dāng)?shù)臏囟认?,橡膠中主鏈具有不飽和鍵的高分子斷裂,產(chǎn)物主要是單體、二聚物和碎片,生成物再聚合為多種烯烴, 從而脫出揮發(fā)性物質(zhì)并形成固體炭的過程,?廢舊輪胎煉油的產(chǎn)物主要是輪胎油、 熱解氣、 粗炭黑、 鋼絲。廢舊輪胎熱裂解煉油設(shè)備 處理原料及較終產(chǎn)品廢輪胎裂解煉油設(shè)備實(shí)
連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備與普通的間歇式廢輪胎煉油設(shè)備相比明顯的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高和環(huán)保節(jié)能。普通的廢舊輪胎煉油設(shè)備當(dāng)裂解爐內(nèi)的輪胎全部裂解完成后,需要將爐子進(jìn)行冷卻,冷卻完成后打開爐門上料,這期間需要好幾個(gè)小時(shí),而且爐子冷卻后重新升溫,這中間又浪費(fèi)了很多熱能。連續(xù)式煉油設(shè)備采用的不斷進(jìn)料不斷出油的工藝方式,整個(gè)過程連續(xù)式進(jìn)行,效率高,不浪費(fèi)熱能。而且整個(gè)過程是封閉式的,環(huán)保性能要較好。不過連續(xù)式廢舊輪胎
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