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生產的蜂窩陶瓷蓄熱體,是針對我國加熱爐實際燃燒狀況研制的高性能蜂窩式蓄熱體,能適應我國加熱爐大多控制水平低、燃燒狀況惡劣的實際條件。采用高性能蜂窩狀蓄熱體的蓄熱式燃燒系統更易對現有爐子進行改造,熱回收效率也更高。其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的蜂窩陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣
陶瓷階梯環填料:陶瓷具有優良的耐腐蝕、耐熱性能。陶瓷便宜且表面潤濕性好。脆弱是其大的缺點。用于氣體吸收、氣體洗滌、陶瓷填充液提取等。在設計方面,階梯環填料的一側端增加了翻邊,不但可以增加填料環的機械強度,而且由于破壞了填料結構的對稱性,因而增加了填料投放時的定向幾率。又由于翻邊的影響,使得填料在堆積時填料環隙之間的接觸由此線性接觸為主變為以點接觸為主。這樣,不但增加了填料顆粒之間的空隙,減少了氣體
惰性氧化鋁瓷球的氧化鋁含量越高,耐堿性更好,同時抗壓碎強度更好,惰性瓷球在常規的填料塔中都可以用,但有時候設計對瓷球比表面積,壓降等有更高要求的情況下。簡單的說瓷球是用來支撐和覆蓋催化劑的,因為反應器內會有強酸強堿、溫差大,而催化劑是一種昂貴的且強度不好的產品,為了讓催化劑能正常使用(廷長)壽命,瓷球作為首要緩沖這些因素的介質,是一個合適的選擇,當然這是它主要的作用,在許多行業內瓷球也有許多不同的
陶瓷拉西環高度與直徑的尺寸相等。產品具有高的耐火度和高機械強度。耐火度達1320℃。產品采用高粘高韌高嶺土加工而成。陶瓷拉西環填料開孔率高,空隙大,通量大,阻力小,使得填料塔內的氣體和液體能夠自由通過,填料層內的氣體和液體分布情況較為良好,尤其是填料環內表面容易 被液體濕潤,使得內表面得以充分利用。陶瓷拉西環填料具有優異的耐酸耐熱性能,能耐除氫氟酸以外的各種無機酸、有機酸及的腐蝕,可在各種高、低溫
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