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機器視覺是近年來發展起來的一項新技術,它是利用光機電一體化的手段使機器具有視覺的功能。將機器視覺引入檢測領域,可以在很多場合實現在線高精度高速測量。同時機器視覺檢測技術理論也一步步的發展壯大起來。 輪轂是汽車運動中較為重要的部件,在生產過程中,不同的輪型選擇不同加工路線、加工機床和刀具等。在自動化生產線上要實現多品種的混流生產,輪轂型號的識別,過去主要是靠人工識別,這種方法效率低且不能滿足現代工
機器視覺是近年來發展起來的一項新技術,它是利用光機電一體化的手段使機器具有視覺的功能。將機器視覺引入檢測領域,可以在很多場合實現在線高精度高速測量。同時機器視覺檢測技術理論也一步步的發展壯大起來。 IR-Cut filter生產線自動檢測設備是基于濾光片產品的生產現狀,對現有勞動力密集的人工品質檢測工藝環節進行自動化改造,通過研究設計一款濾光片表面品質自動化檢測和分揀設備來替代人工檢測。本項目研
在布匹的生產過程中,像布匹質量檢測這種有高度重復性和智能性的工作只能靠人工檢測來完成,在現代化流水線后面常??煽吹胶芏嗟臋z測工人來執行這道工序,給企業增加巨大的人工成本和管理成本的同時,卻仍然不能保證100 %的檢驗合格率(即“零缺陷”) 。對布匹質量的檢測是重復性勞動,*出錯且效率低。 流水線進行自動化的改造,使布匹生產流水線變成快速、實時、準確、高效的流水線。在流水線上,所有布匹的顏色、及
軸承是機械行業中非常重要且應用十分廣泛的轉動部件,其生產批量大、精度要求高。但目前,我國大多數軸承生產廠家在軸承尺寸的檢測方面還是依靠機械式、光學式等測量儀器,不能做到**的檢測比例和“零廢品率”的檢測目標,人工檢驗易產生視覺疲勞,因此檢測效率低、精度低,應用范圍窄。 本項目把機器視覺檢測技術應用于檢測系統中,實現對軸承內徑幾何尺寸的測量,該檢測系統具有非接觸、速度快、精度高、現場抗干擾能力
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