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破碎腔型與破碎頻率結合實現(xiàn)高破碎率 ? 顎式破碎機是應用較為廣泛的破碎機械。早在1858年美國的布萊克**提出了顫式破碎機的原始模型,獲得了**權。現(xiàn)在大多數(shù)礦山采用各種規(guī)格復擺型顎式破碎機,作為礦山**段粗碎作業(yè)設備,它們均屬于下動型,偏心軸是帶動連桿做上下運動的主要零件,錳鑰硼和鉻鋁等合金鋼較為合適。 大型顎式破碎機則采用箱形斷面形式。推力板的兩端部肘頭磨損較嚴重。為增加頭的**性
裂縫學說在碎礦及磨礦過程得以成功應用 ? 在處理不均勻嵌布礦石段含有大密度礦物的礦石時,在磨礦循環(huán)中采用選別作業(yè),可以及時地將已單體解離的礦物分選出來,小型選礦廠在處理細粒或粗粒不均勻嵌布的礦石時,有時從經濟角度考慮,常常采用簡單的一段磨礦流程,以便簡化操作和管理,從而降低基建投資和生產成本。精礦品位可大幅度提高,同時也可提高磨礦機的產量。 此外,選用磨礦流程應兼顧到設備操作管理方面,
破碎機械的市場角色日益細化 ? 在破碎機工作過程中,控制采用了全液壓操作,故使用方便。所以彈簧容易疲勞損壞,**經常檢查,定期更換。輥皮的使用期限和輥于工作的工藝指標,取決于礦石沿著輥子整個長度分布的均勻程度。為了消除輥皮窘損不均勻的現(xiàn)象,在破碎機運轉時,應當經常注意破碎產品度,而且應在一定時間內將其中一個輥子沿著軸向移動一次。 碎礦處理大塊的礦塊,當振動器轉速降至共振轉速時,偏心重塊
磨礦效果與研磨介質的密度成比例 ? 高梯度強磁選與陰離子反浮選這種工藝上的優(yōu)勢互補,實現(xiàn)了選礦過程的精妙組合。*的陰離子反浮選工藝大大地提高了選礦指標。這是因為陰離子反浮選具有較高的選礦效率。為了較準確地檢測礦漿液位,根據(jù)礦漿電導率隨其氣泡含量變化這一特性,國內研制了分布式電導傳感器測液位。氣泡對電流有阻礙作用,氣泡含量越多電導率越小。 研制的粗粒浮選設備,能有效回收嵌布粒度較粗的礦
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