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詞條說明
纏繞薄膜共擠流延成型加工過程中注意事項 LLDPE的熔體黏度高,流動性差,擠出冷卻過程易產生薄膜縮幅現象,在加工過程中薄膜晶點較多。這些問題都直接影響產品的質量,經分析和試驗,可采取以下方法解決。 (1)薄膜縮幅現象。 ①檢査急冷定型輥溫度是否合適,溫度過低容易加劇縮幅,過高則冷卻效果差。 ②檢査氣刀位置、方向及出口均勻情況。 ③提高壓緊輥壓力及展平輥張力,使薄膜貼緊驟冷輥。 (2)薄膜晶點。 ①
混合溫度;由于POM存在高溫下易分解的缺點,在制備過程中,螺桿擠出機的溫度設定是影響產品質量的重要因素。制備溫度低時,對玻璃纖維的包裹效果差,引起玻璃纖維外露;溫度太高則引起POM的分解。因此,在熔融混合溫度的設定上應以保證POM不分解為原則,控制在接近熔點的溫度為宜。典型的玻璃纖維增強POM的制備溫度控制如下: 雙螺桿的第一區、第二區、第三區、第四區、第五區和機頭的溫度設定分別為:170℃180
共擠出機 共擠出機是共擠技術中的重要組成部分,它是為適應共擠料流小,能與不同形式的主機對接而專門研制的。在異型材共擠成型中,一般把擠出“小料”的擠出機稱為共擠出機,擠出主型材的稱為主擠出機。對于硬PVC異型材的共擠出,主擠出機常用雙螺桿擠出機,共擠出機常用單螺桿擠出機,且小機系列如25型、30型居多。 共擠出機的主要用途是與各種主擠出機配合使用,同時也可單獨使用,配以適當機頭生產各種產品。 共擠出
嚙合同向雙螺桿擠出機的兩根螺桿捏合到一起后,將形成三個間隙,再加上螺棱頂部與機筒內壁之間的間隙,一共有四個間隙:1 螺棱間隙是螺棱頂部與機筒內壁之間的間隙。 2徑向間隙(也稱壓延間隙)它是一根螺桿的螺紋頂面與另一根螺桿螺槽底部(根徑)之間的間隙。因該間隙如同壓延機輥筒之間的間隙,故也稱壓延間隙。3.四面體間隙在有的情況下,螺棱側壁不垂直于螺槽底面,而成一個夾角造成的。它位于兩根螺桿相鄰螺棱側面之間
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