注塑模具開模工藝的介紹

時間：2016-05-30作者：臨朐縣鴻泰模具廠瀏覽：207

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• 詞條

  詞條說明

• 注塑模具開模工藝的介紹

  在注塑模具開模工藝過程的過程中，主要包括填充—保壓——冷卻——脫模等四個階段，這四個階段直接影響著塑料件的的質量。好的塑料件生產出來，塑料件的表面看起來十分光滑，產品邊緣無飛邊。看起來很有精神。而差的塑料件生產出來，編碼不平整，變形很大，有毛刺等問題產生。

• 塑料模具的組成及基本零件

  塑料模具基本零件有： ①成型零件，包括凹模、凸模、各種成型芯，都是成型制品內、外表面或上、下端面、側孔、側凹和螺紋的零件。 ②支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、墊塊等，用以固定模具或支承壓力。 ③導向零件，包括導柱和導套，用以確定模具或推出機構運動的相對位置。 ④抽芯零件，包括斜銷、滑塊等，在模具開啟時用以抽出活動型芯，使制品脫模。 ⑤推出零件，包括推桿、推管、推塊、推件板、推件環、推桿

• 塑料模具的基本性能要求

  塑料模具的基本性能要求： 良好的熱穩定性 塑料注射模的零件形狀往往比較復雜，淬火后難以加工，因此應盡量選用具有良好的熱穩定性的，當模具成型加工經熱處理后因線膨脹系數小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩定，可減少或不再進行加工，即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。 良好的拋光性能 高品質的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0

• 注塑模具的介紹及應用領域

  注塑模具是生產各種工業產品的重要工藝裝備，隨著塑料工業的迅速發展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業部門的推廣應用，產品對模具的要求也越來越高，傳統的模具設計方法已無法適應當今的要求. 與傳統的模具設計相比，計算機輔助工程（CAE）技術無論是在提高生產率、保證產品質量方面，還是在降低成本、減輕勞動強度方面，都具有較大的優越性。