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鋁合金切割鋸片打齒,3個原因不可忽略 一:切鋁設備主軸精度達不到要求 很顯然,如果切鋁設備的主軸精度不夠,鋁合金切割鋸片在鋸切的時候會出現偏擺。偏擺過大就會出現打齒的現象,嚴重的甚至碎齒、斷齒。 這也時為什么很多用戶選購切鋁設備的時候,都會考慮主軸精度。像鄧氏切鋁機主軸精度1絲內,基本上是可以避免因為精度問題導致打料的現象。 二:潤滑、冷卻效果太差 不*太多解釋關于鋁合金切割鋸片為什么要使用潤
鋁合金精切鋸片有毛刺、不耐用的原因分析: 一、剛開始鋸切就有毛刺(不到半小時) 鋸片方面的原因: 1.齒數太少 2.鋸片質量問題(齒形不對、腰強不達標、鋸齒的高低差不對、同心度不好、 設備方面的原因: 主軸精度不達標、法蘭盤平整度不好或者有異物、鋸片行走直線度不好、鋸片裝反、材料沒壓緊、皮帶打滑導致鋸片轉速太低、進刀太快、 材料方面原因: 材料太軟、表面氧化、材料太薄、材料變形導致鋸切后掃刀、材
鋁合金鋸片有低檔、中檔、高檔該如何選擇? 低檔鋁合金鋸片:低檔的一般用來切割毛坯料,價格上也比較便宜,這種低檔片市場上很多。而豐金銳刀具的優勢在于廠家直銷批發價。 中檔鋁合金鋸片:采用國產75CR1鋼板,閩臺合金刀頭一般用于下料鋸,成品鋸或者是擠壓線上面的,價格相對低檔稍貴。 高檔鋁合金鋸片:鋼板采用日本進口SKS51的鋼板,刀頭采用歐洲盧森堡的合金,一般用于精切鋸上。具有切割面光滑無毛刺,使用
客戶一次性訂購十片富士牌亞克力**鋸片。江蘇常州有一家客戶是做電器燈具的,亞克力材質特別多,但是較近使用的鋸片切割,總是出現工件暴口、切口不平整,導致他的客戶老是投訴、甚至打算退貨。 了解才知道,原來客戶使用的是BT齒形的鋸片,竟然還用的是冷卻液,導致粘齒,并且切割出來的材料老是暴口。我司技術前往觀摩,將攜帶過去的富士亞克力**鋸片BA5齒形,裝配在切割設備上面后,當場解決了爆邊問題。 客戶非常
公司名: 昆山豐金銳刀具廠
聯系人: 丁經理
電 話: 133-8215-0255
手 機: 13405123167
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