巴氏合金錫基軸承合金

時(shí)間：2024-09-27作者：河南樺創(chuàng)金屬材料貿(mào)易有限公司瀏覽：91

河南樺創(chuàng)金屬材料貿(mào)易有限公司專注于巴氏合金,錫基合金,鉛基合金等

• 詞條

  詞條說明

• 巴氏合金錫基合金軸瓦脫落的原因

  巴氏合金錫基合金軸瓦脫落的原因 軸瓦一般是由灰鑄鐵或鑄鋼，在軸瓦的工作表面鑄有一層具有一定強(qiáng)度、跑合性能和減磨性能及耐磨性能良好的軸承襯，這種軸承襯很容易與軸頸形成一層油膜，對(duì)軸起到保護(hù)和潤(rùn)滑作用。這種軸承襯材料通常是巴氏合金軸瓦，其弱點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度低，并且與鋼鐵的貼附性較差，受熱易熔化。引風(fēng)機(jī)軸瓦工作表面出現(xiàn)磨毛或有較輕的裂紋、掉塊，甚至局部脫殼，當(dāng)厚度磨去2/3，引風(fēng)機(jī)軸與軸瓦接觸角、側(cè)隙及接觸

• 巴氏合金推力瓦上下瓦平面弧面

  推力瓦采用的材質(zhì)：鋼坯 巴氏合金（也稱為烏金），用烏金可以在軸溫達(dá)到110度左右熔化，增加大軸的位移空間，從而保護(hù)大軸防止大軸因軸向位移大引起推力瓦的干磨擦。其次是錫青銅、還有鋼坯 氟塑料（這種材質(zhì)摩擦系數(shù)小，適合溫度較高，不需要對(duì)瓦進(jìn)行刮研，不會(huì)因斷油而燒瓦）等 。推力瓦要保證在油潤(rùn)滑條件下運(yùn)行，必須使出油邊的較小油膜厚度，符合設(shè)計(jì)值（如：大型機(jī)組推力瓦油膜厚度一般在0.03到0.07mm之間）

• 樺創(chuàng)巴氏合金易熔合金

  低熔點(diǎn)合金，是指熔點(diǎn)**232℃（Sn的熔點(diǎn)）的易熔合金；通常由Bi、Sn、Pb、cd等低熔點(diǎn)金屬元素組成。低熔點(diǎn)合金常被廣泛地用做焊料，以及電器、蒸汽、消防、火災(zāi)報(bào)警等裝置中的保險(xiǎn)絲、熔斷器等熱敏組件，是一類頗具發(fā)展?jié)摿Φ牡腿埸c(diǎn)合金新型材料。?低熔點(diǎn)錫鉍模具合金用于制作薄板冷沖壓模具，能壓制銅、鋁、鋼、不銹鋼等板材，鋼板厚度可達(dá)。用于薄板的拉伸,彎曲和成型。使用低熔點(diǎn)合金模具，不需模具

• 軸承巴氏合金

  軸承巴氏合金：簡(jiǎn)【軸承合金】主要成分是錫、鉛、銻、銅。 其中銻和銅，用以提高合金強(qiáng)度和硬度。巴氏合金可簡(jiǎn)單地分為三種：高錫合金、高鉛合金和中間合金(合金中錫和鉛均占有重要比例)。在所有這些合金系中，銻和銅均作為重要的合金化元素和硬化元素，而且其結(jié)構(gòu)是由硬的、彌散于軟基質(zhì)中的金屬間化合物組成。 應(yīng)具有如下性能：①良好的減摩性能。要求由軸承合金制成的軸瓦與軸之間的摩擦系數(shù)要小，并有良好的可潤(rùn)滑性能②有