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原紙架是用于裝載卷筒紙,使紙卷能夠在拉力的作用下,、順暢地通過瓦楞輥與面紙黏合成瓦楞紙板。原紙架的結構比較簡單,主要包括機架、升降裝置、張力控制裝置、紙幅糾偏及裝卸紙卷等部分。通常每臺單面機配備有兩臺原紙架,分別位于單面機的前后方:一臺供應瓦楞原紙,另一臺放置面紙或里紙。1.無軸支架根據結構形式不同,原紙架分為有軸和無軸兩類。有軸支架是指紙卷靠其芯軸支承,設備結構簡單,價格經濟,支架上設有手動糾偏
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雙面機位于涂膠機之后,主要作用是把由天橋送來并經過預熱和上膠的單面瓦楞紙板和面紙黏合在起,在一定的壓力、溫度作用下社合成三層、五層或七層瓦楞紙板。圖2-23所示為雙面機結構,主要由加熱部和冷卻部組成。加熱部是為了使單面瓦楞楞峰上的黏合劑熟化,特別是為了使黏合劑中所含的水分蒸發而形成平直堅挺的紙板。加熱部有一排供給熱量的加熱板,在加熱板上有一條移動的傳送帶,傳送帶上壓有一排導輥,以便使面紙牢固地粘接
瓦楞紙板生產線生產工藝大體為四個部分:單面機系統、雙面機系統、裁切系統和堆疊系統。紙板在生產線上的流程就是由原紙卷筒開始經過瓦楞機壓制瓦楞、上膠、粘接定型、分紙壓線、橫切成規格紙板,后經堆碼輸出,打包成出廠的合格產品。由原紙架輸人原紙,經過預熱器加熱及濕度調節,進入單面機,經過瓦楞機的壓楞、上膠、黏合成單面瓦楞紙,由天橋牽引裝置傳送到天橋向前輸送,經張力控制及對正糾偏后再經三重預熱機預熱補償,經上
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自動接紙機采用人工智能化設計,配備數字式張力控制系統和計算機終端,接紙、且。自動接紙機的接頭一般只有50mm左右,基本能夠實現零紙尾接紙,避免接紙時不必要的浪費,減少瓦楞紙板生產線的停機時間及質量問題,可有效保穩定的高生產速度以及瓦楞紙板的,而且該設備使用電腦進行制動控制,動作準確、速度快、接紙方便快捷,大大減少了工人的工作強度,提高了紙板的生產效率。原紙架是用于裝載卷筒紙,使紙卷能夠在拉力的作用
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