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等靜壓原理及技術:等靜壓技術是一種利用密閉高壓容器內制品的一種粉末成型工藝,它對粉末坯料在各個方向施加同樣壓力,從而使粉末制品有較均勻的密度分布與晶粒結構。這種工藝主要用于需要強度與斷裂抗力均勻的形狀簡單或復雜的成形件,還能制造長徑比很大的粉末冶金制品。等靜壓設備:按成型和固結時的溫度高低分為冷等靜壓、溫等靜壓、熱等靜壓三種不同類型設備。 冷等靜壓機:冷等靜壓機是一種在**高壓狀態下的粉末成型設備
冷等靜壓機的液壓系統主要結構和技術特點 1、增壓器采用大排量、往復式柱塞或活塞結構。 增壓器柱塞**高壓密件采用復合材料制造,壽命可保證8000缸次以上。 增壓器的換向采用壓差發訊,增壓器換向處設立緩沖腔,比較緩沖腔和回油腔的壓力,大于0.3MPa發訊,增壓器就換向,實現無觸點發訊,避免**桿式對活塞的劃傷引起低壓缸的拉傷。增壓器高、低壓缸體正常使用壽命大于10萬缸次。2、增壓器換向油路采用插裝閥系
針對解決粉末污染及加裝隔離裝置后占用工作缸空間、隔離裝置破損帶來的經濟損失等一系列出現的問題,本公司技術人員通過認真的市場調查、廣泛聽取用戶意見基礎上,進行了一系列的技術改進后,推出了一種沒有隔離裝置的雙介質冷等靜壓機。這種壓機將工作介質與加壓介質合二為一(同為乳化液),液壓驅動系統仍然采用礦物油,而且在結構設計上確保油水不會互竄(即使密封損壞),從而保證了礦物油的純凈和液壓泵(閥)長久穩定的使用
冷等靜壓機與熱等靜壓機工作原理有什么不同冷等靜壓機是一種在**高壓狀態下的粉末成型設備,通常用橡膠或塑料作模具包套材料,以液體為傳壓介質,對粉末坯料在各個方向施加相同壓力,壓制成預定形狀,為下一步燒結,鍛造或熱等靜壓工序提供坯料。冷等靜壓機由于能使粉末原料獲得高密度、較佳的材料均質性的制品,而被廣泛地應用于硬質合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體、醫藥食品
公司名: 合肥漢廷新材料科技有限公司
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