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拉深沖壓件在設計時和加工中對形狀都有什么樣的要求,下面我們來看一下; 一、在設計拉深沖壓件時,要注明必須保證外形或內形尺寸,不能同時標注內外形尺寸;帶臺階的拉深沖壓件,其高度方向的尺寸標注一般應該以底部為基準; 二、對于半敞開及非對稱的空心沖壓件加工時,應考慮設計成對稱(組合)的拉深件,然后將其剖切成兩個或更多個零件; 三、考慮到拉深工藝變形中的規律,拉深沖壓件加工中一般存在上下壁厚不相等的現象;
沖壓件加工廠對模具要定期維護,其中對凸凹模的維護要領是怎么樣的?下面簡單說一下; 沖壓件加工廠對凸凹模拆卸時應留意模具原有的狀況,以便后續裝模時方便復原,有加墊或者移位的要在零件上刻好墊片的厚度并做好記錄。 更換凸模時要試插卸料塊、凹模是否順暢,并試插與凹模間隙是否均勻,更換凹模也要試插與沖頭間隙是否均勻。針對修磨凸模后凸模變短需要加墊墊片達到所需要的長度 應檢查凸模有效長度是否足夠。 更換已斷的
沖壓件加工廠家在加工五金沖壓件中,會遇到大大小小的加工問題,具體的都有哪些問題呢? 下面來簡單說一下; 1、由于五金沖壓件材料與凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出現的粘合或刮痕等不良現象; 2、加工過程中出現毛刺,主要來源于剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時產生的毛刺現象; 3、開卷線有異物等,包括鐵屑、膠皮、灰塵等 混入引起的凸凹; 4、由于應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓力滑塊控制不良
沖壓件產品用途很廣泛,如電子行業,機械行業,家具行業,汽車行業等!那么汽車行業所用的沖壓件又有什么要求呢?下面來看一下; 汽車沖壓件在設計零件的機構形狀的時候,要采用簡單合理的結構,盡量使加工表面數目和加工面積小; 汽車沖壓件所用的材料,不僅要滿足產品設計的技術要求,還應該滿足沖壓后切削、電鍍、清洗等工藝的加工要求; 汽車沖壓件成形性能的要求;為了有利于沖壓變形和沖壓件的提高,材料應該具有良好的塑
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