【激光焊加工】激光焊接工藝方法有哪些

時間：2021-04-28作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司瀏覽：258

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  詞條說明

• 【鈦合金焊接】鈦合金焊接操作要領(lǐng)

  鈦及鈦合金常用的焊接方式有：氬弧焊、埋弧焊、真空電子束焊等。?3毫米以下厚度用鎢極氬弧焊，3毫米以上用熔化較氬弧焊。氬氣純度不**99.99﹪，嚴格控制氬氣中空氣和水蒸氣的含量。?焊前進行除油污、除氧化皮、除氧化膜表面處理。?由于鈦及鈦合金的化學(xué)活性大，易被氧氣、氮氣、氫氣污染，所以不能采用焊條電弧焊、氧乙炔（或氧丙烷等）氣焊、C02焊、原子氫焊等方式焊接。操作要領(lǐng)1

• 【激光焊接加工】激光焊接優(yōu)點

  優(yōu)點（1）可將入熱量降到較低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦較低；（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用；（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形皆可降至較低；（4）激光束易于聚焦、對準及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再

• 精密零件焊接的激光焊的特點

  精密零件焊接的激光焊的特點精密零件焊接的激光焊時能進行精確的能量控制，因而可以實現(xiàn)精密微型器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。精密零件焊接激光的產(chǎn)生:物質(zhì)受激勵后，產(chǎn)生的波長、頻率、方向完全相同的光束。精密零件焊接的激光的特點:具有單色性好、方向性好、能量密度高的特點，激光經(jīng)透射或反射鏡聚焦后，可獲得直徑小于0.01mm、功率密度高達 1013W/cm2的能束

• 精密零件焊接的激光焊的主要優(yōu)點

  精密零件焊接的激光焊的主要優(yōu)點（1）精密零件焊接的激光可通過光導(dǎo)纖維、棱鏡等光學(xué)方法彎曲傳輸，適用于微型零部件及其它焊接方法難以達到的部位的焊接，還能通過透明材料進行焊接。（2）能量密度高，可實現(xiàn)高速焊接，熱影響區(qū)和焊接變形都很小，特別適用于熱敏感材料的焊接。（3）精密零件焊接的激光不受電磁場的影響，不產(chǎn)生X射線，*真空保護，可以用于大型結(jié)構(gòu)的焊接。（4）可直接焊接絕緣導(dǎo)體，而不必預(yù)先剝掉絕緣層