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屹緯精密—36年從事精密注塑件定制加工服務,生產的精密注塑件產品被廣泛應用于汽車組件,醫療設備,電子電器等行業。關于注塑成型的溫度控制,我們已經講過很多次了,這次我們要講的是如何控制注塑成型的溫度。 控制注塑成型的溫度,主要從三個方面進行。塑料注射成型過程需要控制料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度,前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動,后一種主要影響塑料的流動和冷卻。 1、筒體溫度。在塑料注射成型過程之中
精密注塑件在被注塑模具生產加工的時候,有時候會出現變形的情況,這個是什么原因造成的呢,又有何種改進措施?本期會從以下2點因素為您解答,分別是注塑成型時造成的變形和精密注塑件脫模時造成的變形。 1,注塑成型時產生的變形,成因是收縮不均勻,有內應力,而防止注塑成型時產生變形的措施如下: (1)選擇合適的澆口數量,還要注意各澆口的平衡。 (2)澆口形狀和位置,根據塑件形狀選用合適的澆口形狀與澆口位置。
沖壓加工廠可以生產不同種類的金屬沖壓件,圓形沖壓件也是其中的一種。那么,在生產圓形沖壓件的時候,我們要采取怎樣的加工步驟,要注意些什么事項呢?接下來,屹緯精密將為大家做下介紹,希望對大家有用。1.需要形成圓形沖壓件的帶狀材料;2.將用于成形的圓形沖壓帶狀材料主體放入兩腔落料模中進行沖壓處理。在沖壓過程中,shou先將條形體定位在平行四邊形長度方向的兩個傾斜邊緣上,然后將條形體的定位穿過落料后的圓形
沖壓件?是應用非常廣泛的一種金屬加工制品,在生活中處處可見。沖壓件加工廠在加工五金沖壓件時,會遇到一些問題,只有解決的了這些問題,才能夠geng好地進行生產。在沖壓件進行折彎加工時,產品尺寸會出現不合格,是什么原因呢?下面屹緯精密會做具體介紹。1,原材料的回彈導致沖壓件尺寸不合格降低回彈的對策:?◆采用延展性變位系數大屈服ji限小的物理性能較平穩的沖壓原材料。?◆提升
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