詞條
詞條說明
注塑加工成本是指生產(chǎn)過程中的全部耗費(fèi),包括:人工、電費(fèi)、模具、原料、色粉、維修費(fèi)、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。因此注塑加工成本的控制應(yīng)該在各個(gè)方面,以車間管理層面舉例,需要有適當(dāng)?shù)牟贿^多的電力余量、高效的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、優(yōu)化車間生產(chǎn)布局、定期維護(hù)等,具體如下:?注塑加工生產(chǎn)車間布局著重從兩方面考慮:在滿足生產(chǎn)需求的條件下,根據(jù)生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化布局的同時(shí),滿足特定生產(chǎn)條件下靈活用能的
對(duì)于大批量沖壓加工來說,提高材料利用率是一件很有意義的事情。只要把材料利用率提高幾個(gè)百分點(diǎn),那么沖壓加工的生產(chǎn)成本就很大大降低。提高沖壓加工的材料利用率,要從工藝方案制定、模具圖會(huì)簽及模具的預(yù)驗(yàn)收等源頭抓起。在沖壓加工的模具開發(fā)中,應(yīng)把材料利用率指標(biāo)作為一項(xiàng)重要的參數(shù)提出來,從模具設(shè)計(jì)制造源頭上減少材料的消耗,避免或減少出現(xiàn)問題后再去補(bǔ)救的情況,這將有利于沖壓加工成本的控制。關(guān)于沖壓加工的材料利用
注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成。其內(nèi)主要有澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件。一、注塑模具的澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。二、注塑模具的調(diào)溫系統(tǒng)為了滿足注射工藝對(duì)模具溫度的要求,需要有調(diào)溫系統(tǒng)對(duì)模具的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。對(duì)于熱塑性塑料用注塑模,主要是設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)使模具冷卻。模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水通道,利用循環(huán)流動(dòng)的冷卻水帶走模
掉色就是指成形新產(chǎn)品的顏色和正常的顏色不一樣。因?yàn)樗芰鲜且环N化合物,當(dāng)溶點(diǎn)之上再次加溫時(shí),會(huì)慢慢溶解霉變。掉色伴隨這一過程。掉色就是指成形新產(chǎn)品的顏色和正常的顏色不一樣。因?yàn)樗芰鲜且环N化合物,當(dāng)溶點(diǎn)之上再次加溫時(shí),會(huì)慢慢溶解霉變。掉色伴隨這一過程。(2)變色的緣故2-1)料筒里的熱掉色筒內(nèi)融化掉環(huán)氧樹脂通常處在高熱情況。設(shè)置溫度高,滯留時(shí)間越長(zhǎng),掉色越重。除此之外,測(cè)量工作中增加的剪切應(yīng)力都是掉色
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