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配件加工的工序復雜,設計參數和設備都有可能成為影響成品質量的重要因素。本公司引進的沖壓機設備,實現自動化配件加工,在減少人力投入的同時,提高配件加工精度和表面質量、提高生產效率、減少配件加工變形的產生。配件加工的工序(1)配件加工的工序安排一般遵循以下幾個原則①先加工定位基準面,再加工其它表面;②先加工主要表面,后加工次要表面;③先安排粗加工工序,后安排精加工工序;④先加工平面,后加工孔。(2)配
對于大批量沖壓加工來說,提高材料利用率是一件很有意義的事情。只要把材料利用率提高幾個百分點,那么沖壓加工的生產成本就很大大降低。提高沖壓加工的材料利用率,要從工藝方案制定、模具圖會簽及模具的預驗收等源頭抓起。在沖壓加工的模具開發中,應把材料利用率指標作為一項重要的參數提出來,從模具設計制造源頭上減少材料的消耗,避免或減少出現問題后再去補救的情況,這將有利于沖壓加工成本的控制。關于沖壓加工的材料利用
注塑和吹塑,都是模具產品的塑料加工工藝,但它們是兩種不同成型方法,所成型的條件以及產品的條件也不一樣。那么你知道模具注塑和吹塑有什么區別嗎?注塑注塑是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中,它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。其所得的形狀往往就是后成品,在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。吹塑吹塑是熱塑性樹脂經擠出或成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態),置于對
在注塑件加工時,模具溫度對注塑件的尺寸影響是很大的!模溫過高,注塑件出來以后在空氣中收縮率增大,注塑件尺寸會變小,模具在低溫使用條件中,如果注塑件尺寸變大,一般情況下是由于模具表面溫度太低造成的。這是因為模具表面溫度過低,則注塑件在空氣中收縮率也較低,所以尺寸較大。原因是:低的模溫使分子“凍結取向”加快,使得模腔內熔體的凍結層厚度增加,同時模溫低阻礙結晶的生長,從而降低注塑件的成型收縮率。相反,模
公司名: 沈陽隆迪電器設備有限公司
聯系人: 葛毅君
電 話:
手 機: 15710569019
微 信: 15710569019
地 址: 遼寧沈陽于洪區沈陽市于洪區洪潤路68-2號2門
郵 編:
網 址: 024longdy.b2b168.com
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