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鍍鈦技術應用主要分為以下幾種:1、切削刀具類細微納米級顆粒的PVD涂層顯微結構兼備高韌性、高硬度、高抗氧化性的特性,并可實現加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過程中,做到涂層與產品基體的**強附著,同時可以有效的控制涂層的沉積厚度(單邊0.5微米─6微米),針對不同的產品類型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩定性,從而實現刀具(拉刀、銑刀、絲攻、鉆頭、刀粒、分中棒等)的強力高效
隨著制造業的發展,難加工材料日益增多,先進機械加工中心和數控機床相繼出現,人們對刀具的耐用度處理及切削效率提出了更高的要求。在高速鋼刀具的基體上,用物理氣相沉積方法(PVD),涂覆一層適當厚度的TiN硬質膜,可以大幅度地提高高速鋼刀具的使用性能,對硬質合金刀具也有很好的效果。目前,離子鍍涂層刀具在先進工業國家中已獲得普遍的采用。盡管經過20多年的發展,涂層家族已出現了許多新的成員,但至今工具的主流
眾所周知,刀具表面鍍膜對提高刀具壽命是非常有效的。鍍膜不僅提高刀具的表面硬度、增強其耐磨性,而且還可以減小刀具表面摩擦系數、增加潤滑能力、提高產品質量及生產效率。影響刀具鍍膜質量的因素很多,主要有基體溫度、膜層組舒、膜層厚度等,而影響這些因素的參數比較多,有效地控制這些工藝參數就能獲得滿意的膜層。基體溫度真空PVD多弧離子鍍成膜溫度一般較低,在鍍制刀具時,為使膜層與基體結合牢固,膜層質量好,需在鍍
注塑模具智科納米涂層根據不同生產條件,推薦客戶選擇適合涂層應用于注塑模具。涂層后的模具可有效解決注塑生產中脫模性差,模具壽命短,修模頻繁等問題,進而提高生產效率和減少不良產品的出現,為客戶節約生產成本。涂層優勢1. 增加模具脫模性減少產品與模具粘結,提高產品質量,避免使用脫模劑污染產品提高模具表面硬度,減少成型面損傷2. 涂層具有較高硬度,材料的高壓沖刷與顆粒很難對其造成損傷,從而延長模具壽命3.
公司名: 寧波市鎮海智科機械有限公司
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