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?密封潤滑脂具有良好的密封性、抗腐蝕性、潤滑性、防水性、粘附性、耐高低溫、耐高壓、膠體安定、密封性能和上緊性能可靠,使用溫度達150℃以上,承受壓力850kg/C㎡。 ? ? 密封潤滑脂各項指標均達到并**過美國石油學會API RP 5A3標準。同時還著重的解決了油分離和防腐蝕問題。使油分離指標 降低到1.0范圍內,防腐蝕、凡在脂的保護范圍之內,絲扣不會發生腐蝕現象。用
使用潤滑脂的地方很多,那在需要使用潤滑脂時,應該如何來正確選擇合適自己的用脂呢?下面由聯博潤滑科技為大家講述如何正確選擇合適的潤滑脂. 1、所加注的潤滑量要適當 加脂量過大,會使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過少,則不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦。一般來講,適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3~1/2。但根據具情況,有時則應在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。 2、注意防止不同種類、牌號
潤滑脂的合理選擇 選擇潤滑脂時,主要應考慮摩擦副的工況(負荷、速度、溫度)、工作狀態(連續運轉、斷續運轉、有無振動和沖擊等)和工作環境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)。 (1)潤滑脂的使用溫度應至少低于其滴點20~30度 在使用溫度高時,應選擇抗氧化性能好、蒸發損失小和滴點高的脂;在使用溫度低時,應選擇低啟動矩、相似粘度小的脂,如以合油為基礎油的脂。 (2)所選的潤滑脂應與被潤滑摩擦副的使用速度相適
電機常用潤滑脂的種類及其是如何使用的? 答:電機常用潤滑脂有兩種復合鈣基潤滑脂和基潤滑脂,個別負載特別重、轉速又很高的軸承可以選用二化鉬潤滑脂。潤滑脂使用時應特別注意以下三個問題: (1)軸承運行1000~1500h后應加一次潤滑脂,運行2500~3000h后應更換潤滑脂。(有很多生產電機的廠家,都是根據這些要求來驗證潤滑脂是否符合電機使用的,更有對其要求更加嚴格。從而能反映出潤滑脂滿足電機的
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