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200噸沖床工作具有速度快、壓力大的特點 因此在操作沖床時一定要注意安全 遵守一定的安全規程。 1、暴露于沖床沖壓機、壓力機之外的傳動部件 **安裝防護罩 禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。 2、開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動 模具有無裂紋 操縱機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常 潤滑系統有無堵塞或缺油。必要時可開空車試驗。 3、安裝模具**將滑塊開到下死點 閉合高度**正確 盡量
對于沖壓生產企業來說,沖床是主要使用的設備之一。但是由于沖床是依靠飛輪帶動滑塊所產生的**沖擊力來完成材料的落料、沖孔、成型、拉深、修整、精沖、整形、鉚接等工序的,在這個過程中傳動零部件之間就必然產生摩擦與熱量,造成沖床零配件的磨損、損耗,影響沖床沖壓精度和使用壽命,若無自動潤滑系統冷卻及潤滑配件,沖床將無法正常運轉,因此完善的潤滑系統對沖床就顯得格外重要。在實際沖床沖壓生產中產生的摩擦與熱量很
沖壓生產時,沖床的主電機通過V型皮帶帶動飛輪,飛輪通過軸與小齒輪帶動大齒輪,大齒輪通過沖床離合器帶動曲軸,曲軸帶動連桿使滑塊運轉,完成整個沖壓過程。在沖床實際運行過程中,沖床的主電動機和飛輪是一直運轉的,沖床的沖壓和停止工作是由控制裝置將離合器和剎車器接合或脫開以此完成滑塊的開、停。因此,沖床離合器和剎車器動作的靈敏、**就顯得格外重要,否則在需要緊急停止時,滑塊不能**停住較易造成安全事故。
剪板機的維修規程包括哪些?具體來講,主要包括以下內容,為:小修、中修、大修、試車與驗收,下面就分別從這四方面入手,來詳細介紹一下關于剪板機的維修規程,以便讀者日后有所參考。 一、小修 1.拆卸檢查部分磨損嚴重的機件。 2.清除污垢積料、調整間隙及相對位置更換或修復不能使用的零件、修復達不到精度的部件。 3.局部修刮或填補研傷劃痕及凹痕。 4.小修時設備的外表一般不噴漆。 二、中修 1.拆卸分解需要
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