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四高一低標準: (一)高轉速:壽命試驗標準3500轉/小時,連續運轉時間3000小時,考驗了零部件的制造精度,熱處理工藝的合理性,部件的磨損情況,產品的使用壽命,此標準的建立對油泵的配置選擇意義重大,可以減小泵的排量,特別是在伺服系統的配置上,同樣的機型,即減小了泵的排量,伺服電機的選擇也可以小一檔,對機器成本優化和社會資源的節約不可忽視。 (二)高壓力:壽命試驗標準350kg,?連續
關于數控折彎機模具的安全操作規程,如何能夠安全正確使用折彎機模具?折彎機模具的安全操作規程,主要包括了以下這些內容,為:(1)對上下模的重合度和堅固性進行檢查,定位裝置是否正確,能否正常使用,以及是否有其它問題,檢查沒有問題后才能使用,否則不能。(2) 模具在工作臺的位置,應放在中間位置。 (3)模具的調試,應在設備斷電并停止運轉的情況下進行。(4) 模具的沖壓,上下模座要壓緊,以防模具被損壞。(
數控折彎機主要為上活塞式壓機,其主要工作特點是,由兩只平行運動的工作液壓缸形成垂直向下的壓力,以驅動折彎梁上的模具進行折彎工作。其數控式迪普馬液壓控制系統,主要是控制折彎過程的同步運行和液壓缸在機器滿負荷工作時在下死點的定位。 上折彎梁的典型折彎工藝運動循環階段有: (1) 靜止狀態 折彎機的靜止位置是上折彎梁在上死點。為了防止產生不受控的向下運動,系統用一只無泄露背壓閥封閉了液壓缸的有桿腔。 (
液壓系統的發熱按發熱原因可分為兩大類:一類是由于設計的原因造成的發熱;一類是由于液壓元件故障或使用不當的原因,造成的發熱。顯然,發熱原因不同,其排除方法也不一樣。講解液壓系統發熱的主要原因有哪些1設計不合理,造成液壓系統的發熱及其排除(1)液壓油的油號選用不當,可能造成液壓系統的發熱所選液壓油在油溫較低時,系統正常工作,但系統工作一段時間后,油溫升高,液壓油黏度下降,造成系統內部泄漏增加,伴隨泄漏
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