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雞精生產工藝流程為:糧食(小麥、玉米、大豆)--味精半成品(谷氨酸鈉)與少量雞粉等其他輔料混合-制粒-干燥-過篩-包裝-檢驗-成品-入庫。為獲得色香味形俱佳的雞精產品;輔料選擇是至關重要的。其中味精半成品(谷氨酸鈉)油胎等品質對雞精成品起著決定性的影響。在干燥方面,由于雞精的主要成分是由谷氨酸鈉發展而來,而谷氨酸鈉在溫度**120℃時,會變為焦點,谷氨酸鈉食后對人體有害,所以雞精在干燥時,干燥室
干燥操作可按不同的原則進行分類。按熱能傳給濕物料的方式可分為: (1)傳導干燥。利用熱傳導方式將熱量通過閃蒸干燥機的壁面傳給濕物料,使其中的濕分汽化的方法。 (2)對流干燥。使熱空氣或熱煙道氣等干燥介質與濕物料接觸,以對流方式向物料傳遞熱量,使濕分汽化,并帶走所產生的蒸氣。 (3)紅外線輻射干燥。以熱輻射方式將輻射能投射到濕物料表面,物料吸收輻射能后轉化為熱能,使濕分汽化。紅外線下燥持別適用于涂
1、多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。2、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。4、特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置。5、干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%)6、相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。7、
帶式干燥機特點 (1)物料在帶式干燥機上受到的振動和沖擊輕微,物料顆粒不易粉化破碎,因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。 (2)帶式干燥機不僅供物料干燥,有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。 (3)帶式干燥機結構不復雜,安裝方便,能長期運行,發生故障時可進入箱體內部檢修,維修方。 (4)可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以**zui佳干燥效果。 (5)設備配置靈活,可使用
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