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對于生產制造企業來說,工廠車間管理難度大、生產流程管理困難。很難做到真正的有序管理。工廠生產管理以提高效率、提升品質、降低成本為目標出發,因此選擇一體化的生產型ERP系統對于企業工廠生產管理來說十分有效。我們從以海客寶一體化ERP管理系統為例,從以下幾個方面來分析下給企業工廠生產管理帶來了哪些關鍵作用。一、工廠規范化管理工廠生產過程中經常遇到生產零件浪費,倉庫材料堆積過多的現象,在海客寶ERP系統
隨著制造工廠規模擴大,經營業務的復雜性也在增加。許多工廠企業面臨著很多制造方面的問題,走進工廠現場,我們經常會遇到這些生產現象:生產計劃表徒具形式、各生產部門半成品堆積、生產計劃達標率低、前后工序原材料或半成品銜接不上、經常追加或取消生產計劃、緊急訂單頻繁出現、原定生產計劃被打亂、產品質量無法把控、倉庫原材料積壓過多、交貨日期延遲等一系列問題。面對這些工廠管理難題,如何通過生產型ERP解決呢?一、
在制造企業倉儲管理工作中,即使是日常管理再規范的倉庫,由于頻繁的貨品物料進出,人工操作的不確定性,久而久之,難免出現貨賬不符的情況發生,為了確保倉庫不會出現大量的庫存積壓,同時也能夠將倉庫做到心中有數,定期地進行庫存盤點是很有必要的。但是對于一些傳統的制造企業來說,庫存盤點工作也是企業比較頭疼的問題,由于起初沒有應用庫存管理系統,庫存盤點方式是通過紙張手工記錄方式實現的,如果盤點物料比較多,盤點過
對于生產制造型企業而言,生產是企業運營的核心環節,合理有效的排產是保證生產順利進行的關鍵。很多生產型企業在生產計劃排產環節,基本還靠手工方式在Excel中進行。而Excel表通常只能記錄和修改事后數據,無法提前預測和快速應變,一旦業務量增大,或多工序并行,不僅功能滿足不了需求,操作起來也十分不便。而且還因參與制定和使用表格的人較多,表格制作水平參差不齊,較易造成生產計劃及后續環節管理混亂。這時候,
公司名: 深圳市海中信科技有限公司
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