詞條
詞條說(shuō)明
三維激光測(cè)量助力企業(yè)檢測(cè)效率提升3倍
智能制造與數(shù)字化浪潮席卷下,三維掃描技術(shù)已成為工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域不可或缺的工具。面對(duì)傳統(tǒng)檢測(cè)手段的精度瓶頸與效率局限,三維掃描儀,以毫米級(jí)精度、非接觸式測(cè)量與**高速掃描三大**優(yōu)勢(shì),為汽車制造、航空航天、消費(fèi)電子等行業(yè)的品質(zhì)管控提供了革命性解決方案。毫米級(jí)精度:誤差≤0.01mm的工業(yè)級(jí)測(cè)量!中科米堆藍(lán)光手持式三維掃描儀,通過(guò)激光線束投射與多傳感器融合技術(shù),可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件表面**百萬(wàn)點(diǎn)云采集。在某新能源汽
全自動(dòng)三維尺寸檢測(cè) | 賦能生產(chǎn),減少誤差
制造業(yè)的精密生產(chǎn)中,尺寸誤差稍有不慎便可能引發(fā)連鎖反應(yīng)——產(chǎn)品報(bào)廢、客戶投訴、成本攀升。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),**制造業(yè)因尺寸誤差導(dǎo)致的返工成本每年高達(dá)數(shù)百億美元,其中約70%的誤差本可在生產(chǎn)初期通過(guò)精準(zhǔn)檢測(cè)避免。如何從源頭掐滅誤差的火苗?自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng),以智能化、非接觸式測(cè)量體系,為生產(chǎn)質(zhì)量筑起**道防線。傳統(tǒng)檢測(cè)方式常需接觸工件表面,對(duì)精密件本身來(lái)說(shuō)是一場(chǎng)“二次傷害”。如在航空航天領(lǐng)域,某發(fā)動(dòng)機(jī)
如何讓古老文物在現(xiàn)代社會(huì)中煥發(fā)新生是一個(gè)重要議題。傳統(tǒng)文物保護(hù)方法雖然在一定程度上能夠延緩文物的損壞,但在文物修復(fù)、展示和傳播方面仍存在諸多局限??萍及l(fā)展進(jìn)步,3D打印技術(shù)為古老文物的保護(hù)和傳承提供了全新的解決方案。我們來(lái)探討3D打印技術(shù)如何通過(guò)數(shù)字化復(fù)制、修復(fù)和展示,讓古老文物重獲新生,推動(dòng)文化遺產(chǎn)的保護(hù)和傳承。傳統(tǒng)文物保護(hù)方法主要依賴于手工修復(fù)和物理保護(hù)措施,這些方法雖然在一定程度上能夠延緩文
餐具傳統(tǒng)開發(fā)模式依賴手工測(cè)量與經(jīng)驗(yàn)修正,一套復(fù)雜餐具模具從設(shè)計(jì)到交付往往需要1-3個(gè)月,曲面精度誤差可達(dá)±0.2mm以上,難以滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)造型復(fù)雜度與生產(chǎn)效率的雙重需求。這種低效高耗的開發(fā)模式,既制約了企業(yè)響應(yīng)市場(chǎng)變化的能力,也增加了產(chǎn)品迭代成本。而數(shù)字化建模技術(shù)的出現(xiàn),通過(guò)構(gòu)建物理實(shí)體與數(shù)字模型的映射關(guān)系,為模具開發(fā)提供了精準(zhǔn)、高效、可追溯的解決方案。逆向工程通過(guò)獲取物體表面三維數(shù)據(jù),重構(gòu)其幾
公司名: 廣州米堆智能科技有限公司
聯(lián)系人: Sally
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手 機(jī): 13560198570
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地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)光譜西路3號(hào)研發(fā)廠房344室(**辦公)
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中科米堆CASAIM自動(dòng)化三維測(cè)量系統(tǒng)用于汽車零部件尺寸質(zhì)量控制
中科米堆CASAIM三維掃描儀注塑件3d掃描逆向建模
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三維自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)-3D掃描扇葉尺寸檢測(cè)設(shè)備-中科米堆CASAIM
中科米堆CASAIM自動(dòng)化三維掃描檢測(cè)賦能汽車鑄造件檢測(cè)
3D自動(dòng)掃描檢測(cè)系統(tǒng)三維數(shù)字化智能解決方案-中科米堆CASAIM
中科米堆CASAIM-汽車零部件車身自動(dòng)化三維掃描系統(tǒng)3D尺寸測(cè)量及分析
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