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高溫金屬補償器的防腐措施之一 目**些廠家在管道內部涂防腐涂料。其中有樹脂類、玻璃鱗片等,對于低溫無粉塵管道有一定的效果,但對高溫管道或有粉塵沖刷磨損的管道效果很差。對于變形很小的管道可用,對于高溫金屬補償器變形大的部件不適用。其原因是涂料在大變形情況下易產生龜裂紋脫落,起不到隔離保護的作用。因此,涂料只能在下列工作條件下使用:無粉塵磨損、在有效使用溫度范圍內、涂料無溫度老化效應產生、與工作介質不
金屬膨脹節的檢驗和出廠試驗 各個標準對波紋管膨脹節的檢驗和出廠試驗分別有不同的規定: 1.EJMA:給出了8種無損檢測方法,并對各種檢測方法的適用范圍給出了說明。規定膨脹節在室溫條件下進行1.5倍設計壓力的水壓或1.1倍設計壓力的氣壓試驗。 2.ASME附錄26:規定波紋管縱焊縫成形前經**液體滲透法檢測內外表面;波紋管成形后,應對能檢查到的焊縫內外表面進行**液體滲透法檢查;對滲透檢測的
電廠空冷系統波紋補償器的特點 來源:永源補償器廠家 關鍵詞:波紋補償器,一次性波紋補償器,不銹鋼波紋補償器,管道波紋補償器,無約束波紋補償器,矩形波紋補償器,金屬補償器生產廠家 電廠空冷系統用波紋補償器的特點: a.空冷島處要求的設計壓力為全真空/+0.5bar; b.結構件剛度要求高,根據國內外工程經驗一般要求產品在設計工況下較大允許變形量為產品公稱直徑的DA/400; c.波紋補償器要求剛度小
旋轉補償器的補償原理 1982年以來,膨脹節行業取得了飛躍的發展。隨著工業的發展,高壓管道的使用也越來越多,波形膨脹節已經很難滿足要求。因為波形膨脹節是靠波紋的變形而達到位移的補償,波形的壁厚越薄,補償量越大,但耐壓能力就越差,在高壓管道中已很難滿足兩者的要求。于是,一種能耐高壓、補償量大的補償器——旋轉補償器就產生了。 旋轉補償器的補償原理與鉸鏈型波紋膨脹節相似,要用兩個或兩個以上的補償器組合,
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