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螺紋法蘭是指采用螺紋與管道連接的一種法蘭。設計時,可按松式法蘭處理。優點是不需要焊接,法蘭變形時對筒體或管道產生的附加力矩很小。缺點是法蘭厚度大,造價較高。適用于高壓管道的連接。螺紋法蘭是將法蘭的內孔加工成管螺紋,并和帶螺紋的管子配套實現連接,是一種非焊接法蘭。它和平焊法蘭或對焊法蘭相比,螺紋法蘭具有安裝、維修方便的特點,可在一些現場不允許焊接的管線上使用。合金鋼法蘭有足夠的強度,但不易焊接,或焊
無縫彎頭:彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中,所占比例大,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。折疊熱推成形熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規
異型法蘭作為密封和緊固連接件,亦稱異形法蘭。在航天航空及石油、化工等領域的大型容器中有著廣泛的應用。盡管不考慮加工能力的問題,對于異型法蘭,由于其尺寸過于龐大,僅由于運輸上的原因,就使得異型法蘭的整體加工是不可能的,必須分瓣加工。特點編輯通常情況下,總是將異型法蘭分成若干弧段進行加工。,將毛坯鍛成方坯,然后冷彎成弧段,退火去應力熱處理后,拼成整圓在立車上加工到設計的形狀和尺寸,后運至施工現場,再將
焊接彎頭生產的工藝流程,若做長半徑彎頭,要先選定規格,提出管料。擴徑率,通過理論計算,一般擴徑率在33%-35%之間,倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%.選好原料后,按彎頭規格下料,再考慮曲率半徑, 比如,90°的彎頭,通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出,然后以該長度為定尺進行切斷。后把料進行熱推制。推制機大家可能都看過,實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭
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