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冷軋是以熱軋板卷為原料,在常溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成,冷軋鋼板就是經過冷軋工序生產的鋼板,簡稱冷板。冷軋板的厚度一般是0.1--8.0mm之間,大部份工廠生產的冷軋鋼板厚度是4.5mm以下,冷軋板的厚度、寬度是根據各工廠的設備能力和市場需求而決定帶鋼熱連軋 四十到五十年代,第一代,年產量100~250萬噸。 六十年代,第二代,年產量200~350萬噸。 七十年代,第三代,年產量300~60
利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。通過對管件不斷的捶打,使鋼錠內原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合,其組織變得更加緊密,提高了金屬的塑性和力學性能。鍛造管件主要包括鍛造法蘭,鍛造異徑管,鍛造三通等。鍛造管件主要材質有q235,q345,16mn,20#,35#,45#,40Cr,12Cr1MoV, 30CrMo,15CrMo
一、指代不同1、榫槽面法蘭:是由一榫槽面和一槽面配合組成,墊片置于槽內。2、凹凸面法蘭:安裝易于對中,有效防止墊片被擠出,但寬度較大,故需較大的螺栓預緊力,法蘭尺寸也較大。二、優缺點不同1、榫槽面法蘭:在槽中不會被擠出,壓緊面積最小(只有平面法蘭和凹凸面法蘭的52-68%),墊片受力均勻。2、凹凸面法蘭:凹凸面法蘭,結構簡單,加工方便,裝卸容易,易于防腐襯里。三、適用范圍不同1、榫槽面法蘭:墊片與
鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內側圓緣。在管內放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調整輥,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的。鼓脹
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