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詞條說明
雖然灌漿料的種類很多,用途也不盡相同。但在施工上,大部分灌漿料的使用方法都是一樣的,大致分為以下6個流程:1.基礎處理清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前的24小時,設備基礎表面應澆水使其充分濕潤。灌漿前1小時,應吸干積水。2.確定灌漿方式根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,由于灌漿料具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口
1、基面處理:1.1基層表面應平整、粗糙、清潔,無油污、起砂、空鼓、裂縫等現象。施工前應用高壓水沖洗并保持潮濕狀態,施工時不得有積水。1.2在鋼界面上施工時,基層表面應無油污、浮銹,除銹等級宜為ST3,焊縫和搭接部位,應用氯丁膠乳砂漿找平后,在進行施工。2、配制砂漿:氯丁膠乳防水防腐砂漿宜采用人工拌合,當采用機械拌合時,應使用立式復式攪拌機。拌制時不宜劇烈攪動;拌勻后,不宜再反復攪拌和加水,配置好
環氧樹脂灌漿料施工方案表面預處理接觸LD-007環氧樹脂灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積,需粘合的金屬表面還應無銹蝕(達到SSPC、SP6的光潔度要求)。施工溫度環境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度,為獲得較佳的工作狀態,灌漿前必須將材料在15-25°C環境下放置24小時,施工時及
1、保證混凝土良好的密實性。2、提高生產效率。由于不需要振搗,混凝土澆筑需要的時間大幅度縮短,工人勞動強度大幅度降低,需要工人數量減少。3、改善工作環境和安全性。沒有振搗噪音,避免工人長時間手持振動器導致的‘手臂振動綜合癥’。4、改善混凝土的表面質量。不會出現表面氣泡或蜂窩麻面,不需要進行表面修補;能夠逼真呈現模板表面的紋理或造型。5、增加了結構設計的自由度。不需要振搗,可以澆筑成型形狀復雜、薄壁
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