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混凝土輸送泵管道因混凝土簡稱砼(tóng),故常稱作砼泵管。很容易理解,泵管是隨著混凝土輸送泵的出現而同時出現的一種新型的建筑工程配件產品,它的出現大大提高了建筑施工的效率,把從前需要用人工或吊車一桶桶或一斗斗的作業方式改為了快速的將混凝土輸送到需要澆注的地方,使施工效率提高了近百倍。泵管一般分為125和150和80三種,而這兩種又各有高壓和低壓之分。125型泵管的低壓型號焊口法蘭為Φ148mm,
1、性好陶瓷復合管由于內襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業所輸送的磨削性介質均具有高性。經工業運行證實:其壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。2、運行阻力小SHS陶瓷復合管由于內表面光滑、且永不銹蝕,也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試,其內表面光滑度優于任何金屬管道,清阻力系數為0
鋼制管件制造的主要工藝流程?? 下料? 成形(焊接) 熱處理? 表面處理 切削加工 無損檢測 表面防護 標志? ① 下料? 管件所用材料主要為管子、板材和棒材,根據材料特性和產品所用坯料的形狀選擇下料方法。坯料的形狀、尺寸和其它要求根據不同產品的工藝規定進行。? 對于管子,常用的下料方法有帶鋸床或弓鋸床切割、氣割、等離子切割。
1. 液壓脹形三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機,將與三通直徑相等的管坯內注入液體,通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當達到三通支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產效率較高;三通的主管及肩
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